sus630生銹(sus440c生銹嗎)

摘要:本篇文章給大家談?wù)剆us630生銹,以及sus440c生銹嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。0Cr17Ni4Cu4Nb鋼...
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本篇文章給大家談?wù)剆us630生銹,以及sus440c生銹嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

sus630生銹(sus440c生銹嗎)

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼管產(chǎn)生銹蝕一般是什么情況下產(chǎn)生的

0Cr17Ni4Cu4Nb鋼管產(chǎn)生銹蝕一般是什么情況下產(chǎn)生的

不銹鋼生銹原因:

1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè) 微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。

2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。

3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。

4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。

什么是不銹鋼軸承?

不銹鋼材質(zhì)介紹

一、SUS420(3Cr13)

420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼,具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高等特點(diǎn),適用于各類軸承,精密機(jī)械、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具,家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣,水及氧化性酸腐蝕的零部件,在軸承領(lǐng)域使用非常廣泛。

二、SUS440(9Cr18) 、SUS440C(9Cr18Mo)

馬氏體型不銹鋼,碳含量比cr13鋼高,所以強(qiáng)度,硬度比cr13鋼高,其他性能與cr13相似,但焊接性差,耐蝕性和韌性都很強(qiáng),在微小型軸承和軸承要轉(zhuǎn)速較高領(lǐng)域使用特別廣泛。

三、SUS630不銹鋼

630不銹鋼是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。630不銹鋼衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng)。耐蝕性與304不銹鋼相當(dāng),硬度優(yōu)于304不銹鋼,適用于食品工業(yè),海上平臺(tái),造紙業(yè),醫(yī)療設(shè)備,水洗設(shè)備,環(huán)保清洗機(jī)械,化工機(jī)械,對(duì)防較高要求行業(yè)廣泛應(yīng)用。

四、SUS304(06Cr19Ni10/0Cr18Ni9)

304奧氏不銹鋼具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無(wú)熱外理硬化現(xiàn)象,無(wú)磁性304(加工后弱磁性)不銹鋼以其良好的耐熱性,而廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。目前304不銹鋼材料的軸承廣泛應(yīng)用于食品加工機(jī)械、化工機(jī)械、船舶海上設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,水洗設(shè)備,環(huán)保清洗機(jī)械,對(duì)防銹有較高要行業(yè)廣泛應(yīng)用。

四、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)

316奧氏體不銹鋼具有塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好,冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好;由于添加Mo(2-3%),耐腐蝕性能和特別是耐點(diǎn)蝕性能特別優(yōu)秀,用于強(qiáng)酸堿環(huán)境要求的軸承。

0Cr17Ni4Cu4Nb是什么材料

0Cr17Ni4Cu4Nb國(guó)標(biāo)沉淀硬化型不銹鋼,17-4PH(中國(guó)舊牌號(hào)0Cr17Ni4Cu4Nb,新牌號(hào)05Cr17Ni4Cu4Nb)圓鋼板材現(xiàn)貨上海利佳特殊鋼有限公司

特性及使用范圍:

上海利佳特殊鋼有限公司

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

化學(xué)成分:

碳 C :≤0.07

硅 Si:≤1.00

錳 Mn:≤1.00

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:15.50~17.50

鎳 Ni:3.00~5.00

銅 Cu:3.00~5.00

鈮 Nb:0.15~0.45

力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 b (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。

金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

SUS630會(huì)不會(huì)生銹

會(huì)。

SUS 630沉淀硬化不銹鋼 - JIS G4303

什么是SUS630鋼?630級(jí)是分類為馬氏體的不銹鋼,但另外該級(jí)別是沉淀硬化的,以獲得堅(jiān)固的機(jī)械性能。這些鋼在剛剛熱處理后獲得高拉伸強(qiáng)度和抗壓痕性。耐腐蝕性和耐熱性與304級(jí)鋼相當(dāng)。該牌號(hào)也被命名為17-4PH級(jí)。

該牌號(hào)的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它在諸如固溶處理的條件下銷售,在該條件下它們可以快速時(shí)效硬化(以獲得高強(qiáng)度)和機(jī)加工。630級(jí)固溶處理是在低溫下進(jìn)行的,以防止相當(dāng)大的變形。因此,該牌號(hào)用于例如在熱處理之后生產(chǎn)不需要重新矯直的軸(延伸)的應(yīng)用。

什么是JIS G4303?它是由日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)制定的材料標(biāo)準(zhǔn),用于標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范具有不同形狀和形狀的熱加工不銹鋼棒。

為什么SUS 630稱為630級(jí)不銹鋼?當(dāng)材料牌號(hào)被定為SUS級(jí)鋼時(shí),它指的是日本名稱。SUS 630在各種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中也被稱為630級(jí)鋼。在JIS G4303中對(duì)其進(jìn)行了說(shuō)明。兩個(gè)牌號(hào)都具有相同的化學(xué)成分和機(jī)械性能。

與SUS 304不銹鋼奧氏體牌號(hào)相比,SUS 630牌號(hào)具有較高的耐不銹鋼性。如果在五百五十?dāng)z氏度或更高的溫度下固溶,它們表現(xiàn)出對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的提前抵抗力。但是,SUS 630鋼對(duì)條件A處理的固溶的耐受性降低,因此在這種情況下不應(yīng)使用具有顯著硬度的這些鋼。

SUS630鋼的化學(xué)成分:【現(xiàn)貨價(jià)格查詢】

碳?(C):≤0.07%。

鉻的?百分比范圍為15%至17%。

錳?(Mn):≤1.0%。

磷(P):≤0.04%。

硫(S):≤0.03%。

硅?(Si):≤1.0??%。

鎳(Ni):≤5.0%。

銅(Cu)的范圍為3%至5%。

鈮?(Nb)的范圍為0.15至0.45%

剩余的是鐵(Fe)百分比和幾乎沒(méi)有可忽略的雜質(zhì)。

SUS630鋼的機(jī)械性能:以下是420種鋼的一些機(jī)械性能:

1、630合金鋼的抗拉強(qiáng)度以牛頓每毫米表示,并且必須至少為930N / mm2(MPa),zui大值為1310N / mm2(MPa)。

2、SUS630鋼的伸長(zhǎng)性能隨厚度的變化而變化,范圍為40-50%。

3、這種類型的zui小硬度范圍是277 HB。

其他國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的等效材料牌號(hào):

1、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中此類型的等效牌號(hào)為630級(jí)鋼。

2、在DIN標(biāo)準(zhǔn)中,等效材料稱為1.4542型鋼。

3、在UNS標(biāo)準(zhǔn)中,等效材料稱為S17400型鋼。

SUS630不銹鋼的應(yīng)用:應(yīng)用如下:

1、發(fā)動(dòng)機(jī)零件

2、齒輪和閥門

3、塑料模具的模具

4、廢物桶核工廠

5、渦輪機(jī)等航空航天生產(chǎn)設(shè)備

6、處理海上平臺(tái)使用的設(shè)備

7、造紙工業(yè)中的儀器

17-4不銹鋼耐海水行嗎

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼 ,海水中使用會(huì)生銹。

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門,軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍:

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

17-4PH力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 b (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。

17-4PH金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應(yīng)用領(lǐng)域:

海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái) 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天(渦輪機(jī)葉片) 機(jī)械部件 核廢物桶

17-4PH主要規(guī)格:

17-4PH無(wú)縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環(huán)、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

篇幅有限,如需更多更詳細(xì)介紹,歡迎咨詢了解。

9Cr18與9Cr18MoV是不是同種材料

不是。9cr18mov更耐磨。

9Cr18MoV鋼是440B中國(guó)優(yōu)質(zhì)不銹鋼,含0.9%的碳和18%的鉻。高硬度,即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性,使這種鋼成為手術(shù)刀片,不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比,高碳鋼以及充足的鉻,釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外,這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見(jiàn)的應(yīng)用包括刀片,手術(shù)刀片,餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學(xué)成分

碳 C :0.85~0.95

硅 Si:≤0.80

錳 Mn:≤0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:17.00~19.00

鎳 Ni:允許含有≤0.60

釩 V :0.07~0.12

鉬 Mo:1.00~1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學(xué)性能

硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉強(qiáng)度590? 屈服強(qiáng)度250 伸長(zhǎng)率15

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機(jī)會(huì)很高的戶外應(yīng)用。對(duì)于獵人刀,主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻,鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常,如果鉻含量高于11.1%,則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中,鉻的百分比為18%,足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800~920℃緩冷;

2)淬火,1050~1075℃油冷;

3)回火,100~200℃空冷。

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