今天給各位分享dc53神鋼的知識，其中也會對神鋼b053進行解釋，現在開始吧！

VIKING模具鋼材料它有什么特性

瑞典原產地進口VIKING模具鋼是TOOLING出品的一款高耐磨性、高韌性冷作模具鋼。

VIKING模具鋼屬于油冷、氣冷硬化的冷作模具鋼，它具有優良的熱處理尺寸穩定性、良好的機加工和磨耐加工性能以及極佳的韌性和耐磨性等優特性。

一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能，S1的淬透性和耐磨性不好，1.2767模具鋼耐磨性差，H13耐磨性和抗壓強度不足，S7長壽命生產運轉中耐磨性不足等等，而瑞典進口的VIKING冷作模具鋼是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼，被加工材料厚度可達25mm。

VIKING模具鋼被廣泛使用在精沖模、切邊模、深拉模、冷鍛模、擺碾模、軋輥、形狀復雜的冷擠模、制管拉伸模等上面。

VIKING模具鋼有哪些應用性能？

VIKING(ASSABTOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩定性；②良好的機加工和磨耐加工性能；③綜合了極佳的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－54HRC。

模具工作條件：

模具使用狀態受多方面影響，如模具的潤滑、冷卻、模座剛性、被加工材料的特性（磨粒磨損和粘著磨損）、被加工件的厚度、模具及產品設計及模具使用壽命等等。在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。

組織結構：

VIKING經1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體。

一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能：

S1-淬透性和耐磨性

W.-Nr.1.2767-耐磨性差

H13-耐磨性和抗壓強度不足

S7-長壽命生產運轉中、耐磨性不足

VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼。

被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；

其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。

VIKING的焊接：

模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經預熱可減少焊接開裂的風險。

焊接注意要點如下：

⑴退火狀態VIKING的焊接

①預熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。

⑵硬化狀態VIKING的焊接

①預熱至先前回火溫度，最低250℃，最高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。

注意：退火態VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲。

VIKING的熱處理：

1、軟性退火

在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。

2、應力消除

粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。

3、熱鍛

鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。

4、淬火

⑴預熱溫度：600-700℃，

⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

⑶保溫時間=模具達到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時間。

⑷防脫碳的保護措施

淬火時，防脫碳和氧化的保護措施，建議如下：

①中性鹽浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護氣氛-吸熱性氣體；④真空。

⑸淬火介質

①循環氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油。

注意：模具冷卻至50－70℃應馬上回火。

⑹轉變溫度

當以每小時100℃的速度加熱時,奧氏體大約在800℃開始形成；在約850℃轉變結束。當以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體大約在820℃時開始轉變，約在750℃轉變結束。

5、回火

緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，最低回火溫度180℃，保溫至少2小時。

6、火焰硬化和感應硬化

VIKING可用火焰硬化和高頻感應硬化。為使火焰或感應硬化后獲得均勻的硬度，模具應首先預硬至352HRC，火焰硬化或感應硬化后應至少在180℃回火。

7、氮化

氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達約1000HV。570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為900~1000HV。

viking材料相當于什么材質

VIKING模具鋼是一勝百公司四大神鋼中的一款，合金成分是C：0.5，Cr：8，Mo：1.5，V0.5。通俗來講，VIKING是個低碳版的DC53，剛性足夠，但韌性有所欠缺，在殘酷環境下工作，有鍛裂風險。使用硬度HRC50-54，比VIKING更韌性更好，剛性更足的模具鋼是UNIMAX，LG。

LG是一款韌性優異，耐磨性好的多用途模具鋼。LG的韌性，大約是DC53的8-9倍，使用硬度HRC56-58，高硬度，確保高耐磨性。LG模具鋼用于連接器模具，電位器模具，塑膠模具細長小零件，調整硬度后，不會發生崩裂，彎曲，移位等不良問題。

溫州的江先生，打來電話說：LG預硬料有什么規格？我還想多訂一點。

哪種鋼材做出來的刀是最好的？

有很多人來找我，問什么鋼材制作的刀才是最好的，而我告訴他們的是，我不知道。這是因為每把刀的制造目的都不同，只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否。

一些人說，一把刀需要非常鋒利的刀刃，還要耐磨抗腐蝕，甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用。我想問的是，你們真的需要一把刀來做這么多的任務嗎？

上面的問題暫且不談，一般刀具的常用材質為鋼合金，通過不同的合金比例研發出各種不同性能的鋼材。或強硬耐磨，或堅韌有彈性，刀匠們會因為制作不同的刀來選擇不同特性的鋼材。譬如，制作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材，難道這些鋼材不好嗎？當然不是，這些堅硬耐磨防銹的鋼材都是中小型短刀的最佳刃材。

因此，世上并沒有最好的鋼材，只有最合適的鋼材。或許這就是造物主留給人們最好的啟示——最合適的才是最好的，生活中許多事情都是如此。

但一般而言，一把好的刀鋼還是有一些標準：

刀鋒耐損性佳：雖然說研磨方式和開刃角度對刀刃鋒利度同樣有影響，但鋼材的選擇才是最本質的區別。良好的刀鋒保持性能，意味著你不必經過打磨保養，這樣的刀子才能經久耐用。

鋒利的刀刃：一般而言，刀刃的鋒利度和鋼材的硬度、開刃角度、研磨方式、刃紋方向都有關系，以及鋼材顯微組織的均勻與否。刃角小、平刃V磨、縱向刃紋、細膩的鋼材都有利于產生一個鋒利的刀刃。

鋼材的韌性：高硬度的鋼材固然好，但這也意味脆性大。因此保持鋼材的堅韌是必須的，不然任何長刃刀劍都有隨時折斷的危險。

合金的硬度：硬度和韌性是一對不可調和的對立屬性，好的刀匠會找尋一個最佳的平衡點。硬度大的刀子才不易磨損，不需要經常打磨。

耐腐蝕性能：耐腐防銹性能的重要性，可能那些使用過高碳鋼刀具的朋友最有體會。因此，像卡巴的1095高碳鋼軍刀一般都會使用涂層來提升它的耐腐蝕性能。

用于生存刀鋼材的類型：

近些年來，刀具制造商們使用不同類型的鋼材生產高質量的生產刀。這些刀鋼一般分為三大類：分別是工具鋼、不銹鋼和碳鋼。

工具鋼：應用最廣泛的求生刀刀鋼之一，雖然沒有不銹鋼那么流行，但許多刀具制造商在今天仍然使用它，因為其價格實惠、性能均衡。

不銹鋼：這可能是制刀業最流行的鋼材了，常見的有美制的154CM和日本的ATS-34，不銹鋼有著漂亮的光潔度，如果保養得當幾乎不會生銹。

碳鋼：雖然這種鋼材極為容易生銹，但許多刀匠還是喜歡這種鋼材。因此它們不僅容易銳化，而且堅韌耐用。

看完這些，相信許多朋友對“最好的刀鋼”已經有了自己的看法，對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全，其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼，還有著合金元素柱狀圖，可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響。

dc53神鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。