超耐磨模具鋼材料(超耐磨模具鋼材料是什么)

博主:adminadmin 2023-04-15 16:24:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談超耐磨模具鋼材料,以及超耐磨模具鋼材料是什么對應的知識點,希望對各位有所幫助。模具鋼有哪些材質?模具鋼材質:一、冷作模具鋼冷作模具是應...
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本篇文章給大家談談超耐磨模具鋼材料,以及超耐磨模具鋼材料是什么對應的知識點,希望對各位有所幫助。

超耐磨模具鋼材料(超耐磨模具鋼材料是什么)

模具鋼有哪些材質?

模具鋼材質:

一、冷作模具鋼

冷作模具是應用范圍最廣的模具。冷作模具的產值一直以來都是模具制造業中最高的,近年來由于塑料模具的迅速發展,在不少工業發達國家已退居模具工業產值的第二位。目前比較常見的冷作模具鋼根據強度可分為三大類:

(1)低合金冷作模具鋼

以CrWMn和9Mn2V為主,耐磨性和熱硬性相對較差,節省成本的情況下,一般可采用油淬火,廣泛用于生產批量不大的冷作模具。

(2)中合金冷作模具鋼

以Cr5Mo1V為代表,具有中等的耐磨性和熱硬性,韌性也較高,淬透性好,可以空淬,綜合性能好,廣泛用于生產中等批量產品的冷作模具。

(3)高碳、高鉻型冷作模具鋼

以Cr12Mo1V1和Cr12鋼為代表,耐磨性和熱硬性較高,之所以韌性較差,那是因為由于含有大量的共晶碳化物,廣泛用于生產批量較大,要求耐磨性很高但沖擊載荷較小的冷作模具。

二、熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造金屬材料熱加工用的模具鋼。

(1)低合金熱作模具鋼

代表性鋼號為5CrMnMo和5CrNiMo等。這類鋼有較好的淬透性和沖擊韌性,但熱硬性不夠,“般用于工作溫度不高而沖擊載荷較大的模具,如錘鍛模等。

(2)中合金熱作模具鋼

這類鋼為鉻系熱作模具鋼,代表性鋼號有4Cr5MoSiV1(H13)等。這類鋼有良好的綜合力學性能、高的熱硬性、抗冷熱疲勞性能及抗液態金屬沖蝕性,已經廣泛用于鍛壓模具、鋁合金壓鑄模具和熱擠壓用模具,成為當前應用最廣的一類熱作模具鋼。

(3)高合金熱作模具鋼

應用最廣的是傳統的鎢系熱作模具鋼,如3Cr2W8V等。用于工作溫度較高的模具,近年來大部分已被中合金熱作模具鋼取代。為了適應一些熱作模具的特殊要求,開發了一些新型高性能熱作模具鋼,主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)鋼等。

什么模具鋼材又有硬度又耐磨呢?

assab88或者高速鋼,都是高硬度,高耐磨鋼材。

assab88:

鋼材特性︰assab88模具鋼是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼,其特點是:

高耐磨性

抗崩性好

抗壓強度高

高溫回火后硬度高(60hrc)

淬透性好

淬硬后尺寸穩定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機加工及碾磨性好

表面處理特性好

化學成份(%)︰

c

:0.90

cr

:7.80

mn

:0.50

高速鋼(hss)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的f.w.泰勒和m.懷特于1898年創制的。

高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外,20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼,它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

模具鋼材料有哪些?

常用模具鋼材料型號

一.冷作模具鋼

1.抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

2.抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。

3.高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。

4.無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。

5.冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。

6.冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12。

二.熱作模具鋼

1.低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。

2.中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。

3.高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。

三.塑料模具鋼

1.滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A。

2.時效硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。

3.碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55。

4.耐腐蝕塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。

注意:在鋼板(板材)中,也有許多材質被列入模具鋼系列:45(45#,45號),P20,S45C,S50C等等。

1.注塑模具常用模具鋼材:

常用材質,P20,718,SKD61,其中,采用P20材質的模具壽命范圍在10-20萬模,718的壽命在20-50萬模,SKD61在50-100萬模。模具的壽命也不是絕對的,具體也要看生產什么材質,使用者的日常操作,模具的內部結構是否合理,工作環境以及日常維護情況而定。

2.壓鑄模具常用模具鋼材:

常用材質,H13,SKD61,8407,其中,采用H13材質的模具壽命范圍在8-10萬模,SKD61的壽命在10-15萬模,8407在15-20萬模。壓鑄模主要是看使用者的日常操作,模具的內部結構是否合理,工作環境以及日常維護情況等。

熱鍛模具鋼用什么材質耐磨性好?

4Cr3Mo2NiVNbB(HD)鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具(工作溫度達700℃左右)的新型熱作模具鋼。4Cr3Mo2NiVNbB鋼隨回火溫度的升高,其硬度值比相應的3Cr2W8V鋼的硬度值高出越多。在相同的硬度條件下,其斷裂韌度KIC比3Cr2W8V鋼高50%,在700℃下的高溫短時抗拉強度高出70%,冷熱疲勞抗力高出一倍,熱磨損性能比3Cr2W8V鋼高50%。

2Cr3Mo2NiVSi(PM)鋼bai是析出硬化型熱作模具鋼,特du點是制作的模具在淬火和低溫回火zhi后進行機械加dao工,此時模具硬度為40HRC上下,加工后使用,在使用中產生二次硬化,硬度可達48HRC上下,而心部組織未發生轉變,這樣模具同時具有表層所需的高溫強度和心部的韌性。另外,機械加工前進行熱處理,避免了熱處理造成的畸變和表面氧化脫碳。主要用于500——600℃溫度范圍內的熱鍛模具。

 8566模具鋼的耐高溫bai性能優秀,和高速du鋼一樣耐燒。在高溫下工作,可以長時間保持高硬度。使用硬度HRC58-60,高硬度代表高耐磨,可以保證沖頭不被磨損,以確保模具壽命長度。而且8566模具鋼韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖頭不會崩裂。非常適合熱沖,熱鍛模具。

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模具耐磨塊用什么材料好?

耐磨塊的材料一般用鈹銅。

鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級有彈性材料,有很高的強度、彈性、硬度、疲勞強度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導電、無磁性、沖擊不產生火花等一系列優良的物理、化學和力學性能。

參數:

密度8.3g/cm3

淬火前硬度200-250HV

淬火后硬度≥36-42HRC

淬火溫度315℃≈600℉

淬火時間2 hours

軟化溫度930℃

軟化后硬度13535HV

抗拉強度≥1000mPa

屈服強度(0.2%)MPa:1035

彈性模量(GPa):128

電導率≥18%IACS

導熱率≥105w/m.k20℃

既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些?

1.瑞典8407(一勝百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻;回火550-600℃,空氣冷卻)

退火: HB230左右(800-850℃,爐冷)

物理性能: 具有良好的高溫強度、韌性于抗高溫疲勞性能,能承受溫度驟變,適宜在高溫下長期工作,具有優良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。

3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)

退火: HB215左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

4.德國2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,好的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

5.德國2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級優質鋼含S≤0.05,P≤0.05)

熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻;退火800℃,爐冷).

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

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