模具翻沙材料(翻砂模具設計)
今天給各位分享模具翻沙材料的知識,其中也會對翻砂模具設計進行解釋,現在開始吧!

翻砂模用什么材料(除了木模)
只要可以任何東西都能做模具,比如給你一個實物,你也可以把它埋進沙里留出澆冒口后進行澆注,但最好是木模簡單,經濟,使用頻率高就翻鋁模。泡沫模又稱消失模一般在鑄鋼和大件上用一次性。
倒鋁鍋用的沙是什么沙
倒鋁鍋用的沙是細江沙。倒鋁鍋用的細江沙翻沙工藝。細江沙經烘干篩分后可廣泛用于各種干粉砂漿,比如保溫砂漿,粘接砂漿和抹面砂漿就是以水洗烘干,分級河沙為主要骨料的。強度近似于用石英砂做的砂漿。所以河沙一般在建筑,裝修方面有著不可替代的作用。
倒鋁鍋制作方法
倒鋁鍋的工序就是制模,模具直接決定了最后的鋁鍋是否成形。模具制成后還要在上面撒上一層細膩的粉末。普通的方便面袋子成了倒鍋師傅手中打磨模具的神器。模具制好后就開始融鋁。破鋁鍋等鋁制品用來倒鍋,將這些鋁材放在簡易的煤火爐上加熱熔化。
在熔化的過程中,火候的大小全憑肉眼觀察鋁水的顏色來判斷,當鋁水完全融化后,這時需要用勺把液態鋁表層的雜質撇出。當鋁材完全融化成液態后,就該進行澆筑了,將鋁水小心地從孔中注入模具內,這個步驟也就是倒鍋這個叫法的由來。
倒完之后,倒鍋師傅還要根據經驗進行微調。可以看下模具上的鉛粉有沒有脫掉或是沒有刷好的情況,如果是這樣的情況,就可以拿掉鋁鍋之后再重新涂刷鉛粉,然后使用烤槍來照下,祛除水分,涂刷的時候可以邊刷邊揉。
翻砂鑄造用什么砂
我理解的傳統翻砂鑄造應該就是濕型砂鑄造了,就是粘土砂。
一般如下:
舊砂:95%
新砂:1-5%(混砂時加入量)
膨潤土(粘土):1-1.2%(混砂時加入量)
煤粉(FS粉):0.7-1%(混砂時加入量)
水若干,以調整緊實率達到要求為準。
以上提到舊砂各組分含量如下:膨潤土7-9% 灼減量3-6% 含水量1-2%
以上。
翻沙鋁模和金鋁模具在吸塑成型過程中有什么不同?
你這里明顯有用詞不當的錯誤,翻砂其實就是砂型鑄造。另外,對鋁件用什么模具好的問題,關鍵在于零件的大小,復雜程度等等。如果件小,只須選擇分型面,就可以很開出來話,建議選擇壓鑄模。有些些件相對大一些,那這個時候壓鑄模就不行了,你得考慮砂型鑄造;當然,如果存在內腔得話,只有選擇金屬型鑄造或者砂型鑄造兩種了。
做翻沙銅模具用的是什么沙?
“落礦砂”!在普通砂型鑄銅件鑄造中,用于生產局部復雜、薄壁部位的制型或制芯,成型效果及強度比較好!
“寶珠砂”!在消失模空殼負壓生產中,適用于復雜鑄銅件的內腔和外部尺寸成型。
太多了,一時半會說不完,比如:覆膜砂、大林砂、石英砂、粘土砂等等等等...,這些砂子又根據不同的鑄造方法、零件特性、造型設備應用于鑄件造型或制芯過程中,不同的砂子價格也有區別。
說說你們采用的是那種鑄造方法,主要生產何種零件,然后大家幫忙分析會比較好.
雕塑翻制模具用的是什么硅膠
這個要根據你的雕塑的大小與造型的復雜度以及你準備用幾次定的 如果是比較小的雕塑,我想可以用下面的流程:在泥塑表面一層一層地涂模具硅膠,每次都是半干了再涂下一層,涂3遍左右之后將 下面介紹一下硅膠模具簡單的制作流程啊 開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應選在不影響產品的整體效果,三是不影響產品質量,比如水景系列產品的模線位置太高,封模線時要的料多,產品開裂就容易出現;四是減少流程操作工序,比如開一半模。 為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中,開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分,要求油泥與模種間沒有縫隙,油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后,接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑,光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上,保持30分鐘使模種充分吸收凡士林,再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈,要求表面光亮;而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌,使固化劑和硅膠充分混勻,盡量減少空氣混入膠內,光滑產品最好在涂第一層膠時抽一次真空,真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鐘。 硅膠配好后應及時制模。將膠液用滴流的方式倒在模種的最高部位,讓其自然流淌,流不到位的地方用油畫筆刷到位,如果是片模硅膠不但充滿整個產品而且膠泥上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層硅膠每一層硅膠的厚度為1mm,在刷硅膠的過程中,要求每一層固化后才能刷另外一層,在刷第三層時要在第二層上面加一層紗布來增加硅膠的強度。整個模具硅膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,寬度不大于產品寬度60 mm。硅膠開始凝固時間為20分鐘。 1、將母模洗凈晾干,作光滑處理(可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑) 2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用; 3、將硬化劑按重量比(一般是1.5-2.5%)稱量后加入容器中進行混合,充分攪拌均勻; 4、視情況(尤其第一層)加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止,一般3-5分鐘。 5.模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后,室溫下即進行反應,并釋放低分子醇,為使醇分子脫離膠體,需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備(主要視模具師的操作經驗而定) 6、多層涂刷片模,應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時,反應時間加長,反應充分,膠體就好,因此固化劑用量最好是內少外多。涂刷時待第一層(內層)干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘,拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布,這樣可大大提高模具使用壽命(但是切不可用玻璃纖維布,否則容易造成分層而使整個模具報廢) 7、立體灌注模,一般以10-15小時固化為好。 8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意:1、模線選擇:選擇在不影響產品外觀的位置;選擇在灌漿后容易加工的位置;選擇模具本身易于拆模的位置;選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量,否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。 模具硅膠應用中遇到的常見問題: 1.模具硅膠為什么會出現翻模次數少? 在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。 2. 為什么模具硅膠會出現燒模的現象? 因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。 3. 模具硅膠的灌模和分片模的制作方法: 分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。 灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產品,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品),以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。 4. 為什么模具硅膠會出現表干里不干的現象? 模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調入適量的水份,就會出現此現象。解決方案:這個現象不屬于產品質量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質期長久才會出現些現象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。 5. 為什么模具硅膠會出現拉力差的現象? 因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。 6. 為什么模具會出現冒油狀況? 模具硅膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),因為白礦油是石油化工產品,不是硅油。 7. 為什么模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象? 在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。 8.為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡,條紋,不光滑等現象? 出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美,所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。 9.模具硅膠的奇妙用途您知道嗎?? 模具硅膠主要用于玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物復制,建筑裝飾裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝?塑膠玩具行業,?禮品文具行業?,石膏工藝禮品行業,?模具制造行業,?波麗工業品?,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。 主要表現在用于玩具、禮品、花紋精細的產品,用于包模、灌注模具產品,玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復制制作模具,大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具,鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。 模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同,要達到什么要求就必須根據各種不同參數具體操作。
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