今天給各位分享預硬化模具鋼的知識，其中也會對模具表面硬化處理最好的是什么進行解釋，現在開始吧！

模具一般用什么材料?

模具一般用什么材料做的

小型磨具，一般用：Cr12、9SiCr、

大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）

一般模具都用什么材料

冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類模具鋼：主要采用中碳結構鋼，代表鋼號有S45C、S48C、S50C、S55C等。預硬化型模具鋼：主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B，鋼板采用預硬化交貨，無需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復雜、精度要求高的模具。時效硬化模具鋼：在低碳合金中，添加一定的微量元素，硬度較低，便于模具加工，然后通過熱處理，達到高硬度要求，常見鋼號為P80B，用于形狀復雜、拋光性能要求高的模具，耐腐蝕性模具鋼，易切削模具鋼：電渣型模具鋼：可以達到拋光至鏡面的效果，同時具有較強的抗腐蝕性，代表鋼號有20R、718R 。壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料：百度

做塑料模一般用什么材料?

由于塑料的品種很多，對矗料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業發達的國家已經形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結構鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

模治具加工一般選用哪些材質? 5分

答：sdk11還有：機械刀片、分切機械刀片、皮革機械刀片、紙箱機械刀片、虛線刀片、食品切割刀片、冶金機械刀片、橡膠機械刀片、切管機械刀片、食品包裝刀片、縱剪機刀、條形異性刀、生活用用紙業刀。刀具材料分為：鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質合金、進口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。

汽車模具一般是用什么材料

如鑄件為：

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個要1萬3左右每噸

MoCr鑄鐵這個再 9500元每噸等

鋼件為：45#, 8/KG

Cr12MoV， 21/KG

SKD11， 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價格盡供參考，浮動較大， 還要看 毛料 還是光料。

壓鑄模具一般用什么材料

型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以

一般模具都是用什么材料制作的？

（二）、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 總之，制作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。 二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮 模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道 ，氣輔成型。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具（如汽車覆蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。 模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。 三、避免多頭協作，盡量模具制作和制品加工一條龍。 有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

鑄造模具都用什么材料制作

鑄造模具常見的材料有：1、木材 2、塑料 3、金屬（鋁合金及鋼材居多）。

這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。

塑料模具的材料選擇

1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業的發展，對塑料的模具的質量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設計、選用材料、熱處理、機械加工、調試與安裝等過程。根據調查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質量管理的角度出發，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項式之和來衡量，而應該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優劣在整個模具制造過程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現象分析，塑料模具在服役過程中，可產生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業快速發展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發展和不斷生產，塑料制品的種類日益增多，用途不斷擴大，制品向精密化、大型化、復雜化發展。成型生產向高速化發展，模具的工作條件也越趨復雜。1）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，都對模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關，如模具在工作過程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤滑狀況等。當塑料模具使用的材料與熱處理不合理時，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而變高，表面質量惡化。尤其是當使用固態物料進入塑模型腔時，它會加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產生腐蝕磨損，導致失效。如果在磨損的同時又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護層遭到破壞，則將促進腐蝕過程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。2）塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當小模具在大噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發生相變軟化，而使模具早期失效。3）斷裂斷裂的主要原因是由于結構、溫差而產生的結構應力、熱應力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內部產生的組織應力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會有多種失效形式，即使在同一個模具上也可能出現多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因為它們直接關系到模具的使用壽命。所以，塑料模具用鋼應滿足以下要求：1）耐熱性能隨著高速成型機械的出現，塑料制品運行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動性不好，成形速度又快，會使模具部分成型表面溫度在極短時間內超過400℃。為保證模具在使用時的精度及變形微小，模具鋼應有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類的無機材料以增強塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動性大大降低，導致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。3） 優良......

五金沖壓模具用的是什么材料？

肯定是鋼了！SKD11相當于國產的CR12MOV

p20是什么材料

P20是預硬化塑料模具鋼，屬于美國牌號。標準： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618。預硬塑料模具鋼。在中國廣泛應用，出廠硬度HRC30~42，適用于大中型精密模具，適用于長期生產高質塑料模具。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。

擴展資料

塑膠模具鋼以P來表示為主，共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。

芯調質型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。

參考資料塑膠模具鋼_百度百科

模具材質718H與738的區別在哪里

模具材質718H與738的區別如下：

1、概念不同

相當于國內材料3Cr2NiMnMo，屬于預硬化塑料模具鋼。預硬化就是鋼材在鋼廠出廠前預先進行調質處理，達到模具最終使用硬度要求，模具加工成型后不用再進行熱處理，避免模具變形導致報廢。

718H鋼是預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理，材質均勻潔凈度高具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性，良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化，可將硬度提高到52HRC。

2、性能不同

738中Mn、Cr、Ni含量高于718，淬透性較好，韌性較佳。

718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點：無淬裂和熱處理變形風險；無需熱處理費用；縮短模具制作周期；降低模具所需成本；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。

3、特點不同

738塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質量更高，加工精良，對熱處理有利.

718模具鋼用途與P20類型模具鋼材相同，但由于淬透性更好，性能更優越，可以制作尺寸大的、高檔次的塑料模具成形零件。隨著塑料模具的發展，會有更多更好更新的改進型模具鋼號出現，我國寶鋼的B30H即為一例。

擴展資料：

718特性

用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑膠模具中的滑塊成型工具；視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。

鋼材種類：預硬塑料模具鋼材鋼材特長：拋光,電蝕,焊補性與切削加工性良好出廠狀態：經硬化及回火至HB290-330。

真空脫氣精煉處理鋼質純凈，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用于模具加工，縮短工期。經鍛軋制加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

參考資料：

百度百科-718模具鋼

3Cr2MO鋼板硬度多少

3Cr2Mo鋼板預硬硬度28-35HRC

3Cr2Mo屬于國標塑料模具鋼，執行標準：GB/T 1299-2014

3Cr2Mo鋼是一種通用型預硬化塑料模具鋼, 是各國應用較廣泛的一種塑料模具鋼。由美國AISI的P20轉化過來的預硬性塑料模具鋼, 并已納入國標。經調質處理后可以進行機械加工。具有良好的可加工性和鏡面研磨拋光性能, 機械加工成形后, 型腔變形及尺寸變化小, 經熱處理后可提高表面硬度和模具使用壽命。

3Cr2Mo應用范圍：

1) 代替傳統的45鋼, 可用于制作大型注塑模具或擠壓成型模。

2) 該鋼適宜制作電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機面板蓋等大型塑料模具. 其可加工性及拋光性均顯著優于 45 鋼, 在相同拋光條件下, 表面粗糙度比45鋼低1 ~3級。

如制作的“飛躍”牌14寸黑白電視機外殼塑模具, 已成型24萬模次, 模具仍完好無損.還制作過18寸彩色電視機外殼塑料模具, 大型收錄機模具, 電唱機盤罩模具,以及洗衣機面板蓋模具等。

3) 適用于壓塑模具。

4) 適用于耐蝕性、高精度模具

3Cr2Mo化學成分如下圖：

模具鋼材有哪些？

1、國內市場常用的模具鋼材有：

420SS耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國4Cr13（GB），德國X38C13（DIN），法國Z40C40（NF），俄羅斯40X13（I'OCT)。

440C耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS），俄羅斯95X18（I'OCT)。

P20預硬化塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。已納入我國國標（見GB/T1299-2000,3Cr2Mo)，預硬化硬度一般在30～32HRC范圍內，適于制作形狀復雜的大、中型精密塑料模具。近似鋼號：中國3Cr2Mo（GB)，德國1.2330（W-Nr），法國35CrMo8（NF）等。

2、國內市場常用的日本塑料模具鋼

G-STAR耐蝕塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼可預硬化，出廠硬度33～37HRC，具有良好的耐蝕性、切削加工性，可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。

NAK55/NAK80鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。這兩種鋼均可預硬化至硬度37～43HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有優良的鏡面拋光性能，用于制作高精度鏡面塑料模具。

PXZ預硬化塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27～34HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補性能，用于制作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。

PX4/PX5鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的可預硬化至硬度30～33HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型，用于制作大型鏡面塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具，攝像機、家用電器殼體模具等。

S45C/S50C/S55C普通塑料模具鋼。日本JIS標準鋼號，分別近似于我國優質碳素結構鋼45、50、55，常用于模具的非重要部件，如模架等。由于模具用鋼的特殊要求，對這類鋼生產工藝要求精料、精煉和真空脫氣，鋼的碳含量范圍縮小，控制較低的硫、磷含量，例如在YB/T107-1997中將碳素塑料模具鋼鋼號采用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等，以區別于普通用途的優質碳素結構鋼。

S-STAR耐蝕鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼屬于馬氏體型不銹鋼，具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小，用于制作耐蝕鏡面精密塑料模具。

3、國內市場常用的德國塑料模具鋼

GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。

3Cr2Mo鋼材

3Cr2Mo是國際上較廣泛應用的塑料模具鋼，其綜合力學性能好，淬透性高，可以使較大截面的鋼材獲得教較均勻的硬度，并具有很好的拋光性能，模具表面光潔度高。用該鋼制造模具時，一般先進行調質處理，硬度為HRC28~35(即預硬化)，再經冷加工制造成模具后，可直接使用。這樣，即保證模具的使用性能，又避免熱處理引起模具的變形。因此，該鋼種宜于制造大。中型的和精密的塑料模具以及低熔點錫，鋅 ，鉛合金用的壓鑄模等。

化學成分：

C ? ?Si ? ?Mn ? ?P ? ?S ? ?Cr ? ?Mo ? ?Ni ?

0.28-0.4 ? ?0.2-0.8 ? ?0.6-1 ? ?≤0.03 ? ?≤0.03 ? ?1.4-2 ? ?0.3-0.55 ? ?0.85-1.15 ?

物理性能：

1) 密度: 7.31g/cm3。

2) 線脹系數:溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數 11.9 10-6K-1/12.20 10-6K-1/12. 5010-6K-1/12. 81 10-6K-1/13.11 10-6K-1/13.4110-6K-1/13.7110-6K-1

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量?(室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4)?熱導率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)]

硬度處理：

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

預硬化模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。