不銹鋼與h13(不銹鋼與鋁合金哪個更好)
今天給各位分享不銹鋼與h13的知識,其中也會對不銹鋼與鋁合金哪個更好進行解釋,現在開始吧!
h13是碳鋼還是不銹鋼

H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種
用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
摸具鋼H13和不銹鋼310S哪個硬度更高
一:牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500,? Mn :≤2.00,? P :≤0.035,? S :≤0.030,? Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(b)(Mpa) :≥520? 屈服強度(s)(Mpa) :≥205? 面積縮減()% :≥50
機械性能b(MPa)≥520,0.2(MPa)≥205 ,5(%)≥40, (%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由于其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
h13模具鋼和440c不銹鋼誰的韌性好?
H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韌性;
(2)優良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;
(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;
(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);
(6)熱處理的變形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脫碳能力。
更為令人注意的是,它還可用于制作航空工業上的重要構件。
剪板機刀片排名是什么 h13怎么樣 專門剪不銹鋼的用什么材質的刀片呢?
H13制作的剪板機刀具,它的抗熱裂性是非常特出的,同時這種刀具的耐熱、疲勞抗力都非常的優秀,如此就能夠在實際的使用中讓刀具承受高溫度,并且不會輕易的變形,或者是出現裂紋,防止裂紋擴展等等,避免刀具因為熱處理導致的開裂情況。 另外H13剪板機刀具方面還具備很好的抗熱軟化能力。并且具備抗高溫磨損能力,經過實踐證明,此刀片在500高溫下能穩定的剪切,并且長時間保持一定的性能,能保證高溫和尺寸的穩定性,同時兼具高溫強度和高韌度要求,較高的高溫硬度和抗磨損能力,可以說是當前最優秀的鋼種,也最為適合刀具的制作。
毫無疑問,H13熱作模具鋼擁有很多的優勢,在行業中具備很好的應用前景,不僅僅是用來制作剪板機刀具,更可以用于其他高強度高抗性機械的制作。目前在剪板機的制造,刀片采用的熱作模具鋼主要有三種類型:鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼,但采用最多的是H13鋼,是優質剪板機刀片上佳的選擇 但是也不是說H13的材質適合所有的行業,有些廠家()本身就是剪切比較薄的板材,那就沒必要需要H13了,免得大材小用造成不必要的浪費。
h13是不銹鋼嗎
h13不是不銹鋼,而是合金鋼。
H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,執行標準GB/T1299—2000。H13鋼統一數字代號T20502;牌號4Cr5MoSiV1。在中溫(~600)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。
不銹鋼與h13的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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