今天給各位分享鍛壓模具材料的知識，其中也會對鍛壓模具什么材質好進行解釋，現在開始吧！

鍛造模具 用什么材料

鍛造模具,一般是用5CrMnMo或5CrNiMo。

材料本身的選擇并沒問題，看是否熱處理的毛病，或模具結構有問題。

模具鋼有哪些材質?

模具鋼材質：

一、冷作模具鋼

冷作模具是應用范圍最廣的模具。冷作模具的產值一直以來都是模具制造業中最高的，近年來由于塑料模具的迅速發展，在不少工業發達國家已退居模具工業產值的第二位。目前比較常見的冷作模具鋼根據強度可分為三大類：

(1)低合金冷作模具鋼

以CrWMn和9Mn2V為主，耐磨性和熱硬性相對較差，節省成本的情況下，一般可采用油淬火，廣泛用于生產批量不大的冷作模具。

(2)中合金冷作模具鋼

以Cr5Mo1V為代表，具有中等的耐磨性和熱硬性，韌性也較高，淬透性好，可以空淬，綜合性能好，廣泛用于生產中等批量產品的冷作模具。

(3)高碳、高鉻型冷作模具鋼

以Cr12Mo1V1和Cr12鋼為代表，耐磨性和熱硬性較高，之所以韌性較差，那是因為由于含有大量的共晶碳化物，廣泛用于生產批量較大，要求耐磨性很高但沖擊載荷較小的冷作模具。

二、熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造金屬材料熱加工用的模具鋼。

(1)低合金熱作模具鋼

代表性鋼號為5CrMnMo和5CrNiMo等。這類鋼有較好的淬透性和沖擊韌性，但熱硬性不夠，“般用于工作溫度不高而沖擊載荷較大的模具，如錘鍛模等。

(2)中合金熱作模具鋼

這類鋼為鉻系熱作模具鋼，代表性鋼號有4Cr5MoSiV1(H13)等。這類鋼有良好的綜合力學性能、高的熱硬性、抗冷熱疲勞性能及抗液態金屬沖蝕性，已經廣泛用于鍛壓模具、鋁合金壓鑄模具和熱擠壓用模具，成為當前應用最廣的一類熱作模具鋼。

(3)高合金熱作模具鋼

應用最廣的是傳統的鎢系熱作模具鋼，如3Cr2W8V等。用于工作溫度較高的模具，近年來大部分已被中合金熱作模具鋼取代。為了適應一些熱作模具的特殊要求，開發了一些新型高性能熱作模具鋼，主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)鋼等。

鍛造加工鍛件所用的鍛模材料有哪些特性？

1.在高溫下具有較高的力學性能。鍛模材料應具有高溫下高的力學性能，力學性能包括較高的強度、硬度和沖擊韌度，并能承受較大的變形抗力和良好的耐磨性。

2.應有較好的耐疲勞性能。模具在冷與熱交變的工作條件下，應仍能有較高的壽命。

3.具有良好的回火性能。工作時鍛模不致因受熱而降低硬度。

4.要求淬透性能好。模具整體具有必要的和均勻的力學性能。

5.永鑫生的鍛模材料有良好的導熱性和抗氧化性。為避免鍛造加工鍛件的模具因工作部分表面受高溫而降低其力學性能，應保持模具工作部分表面的粗糙度。

6.應有良好的加工工藝性及熱處理性能。

鍛造模具材料的分類有哪些？

熱鍛模具鋼用HMAX系列模具鋼：HMAX-DHMAX-RHMAX-3HMAX-4HMAX-5HMAX-6.HMAX新型高紅硬性高強韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點：在各個方向上都有優異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強度、優異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩。

由于該產品增強了抵抗模具主要失效機理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經濟效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業。

適用于較嚴苛條件下壓鑄（如發動機的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

鍛造模具用什么材料

我個人認為用熱作模具鋼都可以的，比如4Cr5MoSiV1,4Cr5MoSiV 但這些材料在市場上價格都不低。大概在18000-22000元/噸。或者你試試用下5CrMnMo看看呢，這個價格應該在6400的樣子。

鍛壓模具材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。