今天給各位分享日立dm380模具鋼的知識，其中也會對SKD61日立模具鋼進行解釋，現在開始吧！

DC53/SLD8/ASSAB88模具鋼特點

DC53模具鋼

[1]DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應力較小經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途:

精密沖壓模

線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

難加工材料的塑性變形用工具

冷鍛、深拉和搓絲用模

其他

高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

出廠狀態:HB255

實用特性：

(1)被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點

藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點

表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點

由于預熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補焊接作業較簡便。

氮化處理：

工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

SLD8鋼材

SLD8高硬度高韌性冷作工具鋼,日本日立優質模具鋼,日立金屬之SLD8是SLD(日標SKD11)的改良版.因釩元素添加量的變更,加工性顯著上升.利用此一特性,對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制

日立特殊鋼SLD8

品 牌 :日立SLD

原 產 地 :日本 日

鋼材種類 :冷作模具鋼材

鋼材特性 :

日立金屬之SLD8是SLD(日標SKD11)的改良版.

耐磨耗性好的通用模具鋼,淬火性好

因釩元素添加量的變更，加工性顯著上升。

韌性比SLD好50％以上.

而抗回火軟化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。

利用此一特性，對于時效變形及線切割時之破裂及變形都得以抑制。

立金屬SLD8是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼.有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.其優點:

1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔

2)機械加工性良好

3) 淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂

4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具

5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模

6)韌性良好.

出廠狀態 :HB210

用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韌性與耐磨性兼高的模具,此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,冷或熱作修整模,滾簡邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖壓模,圓 形滾邊,制電力變壓器心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾簡,首筋匠滾簡,特殊成型滾簡,精密規,形狀繁雜之冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等.

化學成分(%):

C : 1.55

Si: 0.35

Mn: 0.40

Cr: 12.0

Mo: 0.95

V : 1.0[1][2]

ASSAB88模具鋼

鋼材特性∶ ASSAB 88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特點是：

ASSAB88模具鋼 高耐磨性

抗崩性好

抗壓強度高

高溫回火后硬度高（60HRC）

淬透性好

淬硬后尺寸穩定性好

抗回火軟化性好

線切割性好

機加工及碾磨性好

表面處理特性好

出廠狀態∶ HB235

主要用途∶ ASSAB 88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（60HRC）。因此，對于從高硬度（HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具，可降低開裂風險。另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生產量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具。

應用例子：

沖切和精沖

剪切

成形

壓印

冷鍛

冷擠

搓絲

拉伸和深拉

粉末壓實

化學成份(%)∶

C :0.90

Cr :7.80

Mn :0.50

Si :0.90

Mo :2.50

V :0.50[1]

HPM38的介紹

HPM38模具鋼介紹

HPM38模具鋼是13CR系含MO不銹鋼，經過特殊溶解制造而成有很好的耐腐蝕性因此，最適合于要求硬度高且對耐腐蝕鏡面性要求高的塑膠模具，而且，HPM38熱處理尺寸變化極小，適合精密熱處理HPM38日本日立金屬塑膠模具鋼，超級鏡面不銹鋼，極佳的鏡面拋光性、耐腐蝕性和耐磨性，熱處理變形小，耐腐蝕鏡面加工用鋼，使用硬度50-55HRC，經過特殊熔煉制成。

HPM38模具鋼化學成分

元素 C Si Mn Cr Mo V

成分 1.50 ≤0.4 ≤0.6 12.0 1.00 0.30

HPM38模具鋼性能

1、它熱處理變形極小，所以也適合于精密熱處理。

2、鏡面加工性十分優良，擁有比SUS420J2更好的耐磨蝕性，無需鍍鉻。

3、熱處理畸形變小，最適合于精密模。

4、此外，浸蝕性好，對模具的保養十分有利。

5、交貨時為預硬狀態，因此可以立即使用。

HPM38模具鋼用途

1、用于耐磨腐蝕及鏡面加工精密塑料模具鋼

2、透明品成型模具、透鏡、化妝品盒等

3、阻燃樹脂成型模具、家電、辦公用具、通信器材零件

4、無電鍍產品：食品窗簾容器， 醫療器械。

D3模具鋼的用途是什么D3鋼高硬度耐磨材料求解

1、D3模具鋼的用途：

a)主要用做硅鋼片沖模，用于小動載條件下要求高耐磨、形狀簡單的拉伸和沖裁模。

b)用于制制造彎曲模中要求高耐磨、復雜形狀的凸模、凹模、鑲塊，做凸模、凹模時建議，硬度60～64HCR。

c)用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建議硬度62～64HCR。

d)用于鋁件冷抗擠壓模的凸模時，建議硬度60～62HCR。

e)用于彎曲含碳量為0.65%～0.80%的彈筑鋼板，硬度為60～62HCR。

f)可用于下料模、沖頭、滾絲輪、剪刀片、冷墩模、陶土模。

g)可用于熱固塑料成型模等。

2 、D3模具鋼具有較高的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度，微變形和綜合性能優良，具有較好的機加工和抗熱氧化性能，適應性廣泛。具有較高的耐磨性，比一般低合 工具鋼 高3～4倍，淬火體變形小。

2083模具鋼相當于國標什么材料

2083是德國DIN的牌號，相當于中國國標的4CR13。是一種耐腐蝕性優良，拋光性能較高的不銹鋼材料。進口材料里對應的材料有日立金屬的HPM38和瑞典一勝百的S136。

DM是什么鋼材 DM模具鋼板材

DM模具鋼屬于日本HITACHI的鍛造用模具鋼，該鋼具有高純凈度、良好的抗熱沖擊性和耐磨損性能，日本JIS標準鋼號為SKT4。

DM模具鋼的大中截面鋼具有帶狀碳化物偏析的傾向，因而韌性較差。該鋼加熱時脫碳敏感性較強，對淬火變形難以控制。

DM模具鋼可用于熱鍛模、熱壓模，制造厚度大于350mm、型腔復雜、受力載荷較大的大型鍾鍛模或鍛造壓力機熱鍛模。

作模具或者設計新產品，建議使用目前市場廣泛使用的材料，不要尋找生僻或者不常用材料，這樣無法準確掌握其性能和各種后續加工與表面處理。

日立dm380模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。