本篇文章給大家談談沖壓模具dc53，以及沖壓模具廠對應的知識點，希望對各位有所幫助。

沖壓模具材料DC53含碳量是多少

沖壓模具材料DC53含碳是1.0%的中碳鋼，俗稱叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種，由于市場知名度極高，依然成為行業代名詞。

DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等，有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集，在常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現，市場上存在的DC53有4個等級，國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。

1) 廢鋼翻新的“國標”DC53；

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53；

3) 國標電爐DC53；

4) 國標電渣DC53，也許沒有第二家；

劣質DC53是什么材質？有什么風險。

劣質DC53，一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分，看似和優質DC53一樣，而且價格也比較誘人，推銷人員吹噓得也很好，然后你就抵抗不住誘惑。

買回來使用后卻發現，模具容易崩裂，模具使用壽命短，模具頻繁維修。由此你就斷定，DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試，不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼， 冤枉錢錢花了不少，人弄得筋疲力盡，可問題依然沒有解決。劣質DC53，主要表現為：

1) DC53模具鋼雜質多，抗沖擊韌性差，模具刀口容易崩裂；

2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨損；

3)非金屬夾雜多，線割加工性能差，經常發生線割不了的現象；

4) 硬度偏差大，切削加工性能差，鉆孔、攻牙不順暢；

5)模具沖頭容易崩裂掉塊，產品容易起毛刺，沖頭使用壽命減短；

6)模具維修頻率高，生產效率低下，勞民傷財；

dc53是什么材質？

dc53是冷作模具鋼材質。

dc53是一種冷作模具鋼，其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補焊接的時候也很方便，它還可用來制作一些精密的沖壓模或者高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說它的應用也是相當廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。

模具鋼DC53可以做沖壓鋁材嗎？

DC53可以用于沖壓鋁材，但硬度不能太高，因為鋁材流動性好，容易跟DC53產生黏著磨損，鋁材滲透到DC53里面去，把模具給撐裂。

skd11與DC53的區別

skd11與DC53的區別為：生產廠不同、優點不同、用途不同。

一、生產廠不同

1、skd11：SKD11日立和大同鋼廠都有生產。

2、DC53：是日本大同特殊鋼生產的對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼。

二、優點不同

1、skd11：高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；韌性好、不易開裂。

2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數較省；淬火硬化比SKD11高；表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

三、用途不同

1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥；耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

2、DC53：用于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ；難加工材料的塑性變形用工具 ；冷鍛、深拉和搓絲用模；高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

參考資料來源：

百度百科——SKD-11

百度百科——DC53

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