今天給各位分享pd613鋼和d2鋼哪個好的知識，其中也會對dc53鋼和pd613鋼進行解釋，現在開始吧！

d2鋼的對比分析

國產Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼，盡管三者化學成分相同，但性能差別很大。熱處理后國產鋼的色澤微偏橙紅，變形一般很大，實際使用時容易意外發生疲勞斷裂；D2鋼色澤冷白，硬度低于SKD11鋼，韌性沒SKD11鋼好，高應力處容易出現微小缺口；SKD11鋼則色澤光潤，綜合性能最好。

D3鋼比D2鋼好嗎？

D2比較好。

一、D3材料介紹：

D3相當于ASTM A681中D3鋼，具有良好的耐磨性，適宜制作受沖擊負荷較小的要求較高耐磨的沖模及沖頭、冷剪切刀、鉆套、量規、拉絲模等。

二、D3材料用途:

D3適宜制作受沖擊負荷較小的要求較高耐磨的沖模及沖頭、冷剪切刀、鉆套、量規、拉絲模等。

三、D3對應牌號：

我國GB標準鋼號Cr12、德國DIN標準材料編號1.2601、德國DIN標準鋼號X165crmov12、日本JIS標準鋼號SKD11、韓國KS標準鋼號STD11、瑞典SS標準鋼號2310、美國AISI/SAE標準鋼號D3

五、D3化學成分：

碳C：2.00~2. 30

硅Si≤0. 40

錳Mn≤0. 40

磷P≤0. 030

硫 S≤0. 020

鉻Cr：11.5~13

六、D3物理性能：

密度g/cm3 7.85

硬度HBW217~269

65*13特鋼和d2對比

65*13特鋼和d2對比如下：

1、65x13特鋼相當于65*13是俄標碳素鋼，屬于鐵合金的一種。鐵合金是鋼鐵工業和機械鑄造行業必不可少的重要原料之一。

2、:D2相當于ASTMA681中D3鋼，具有良好的耐磨性，適宜制作受沖擊負荷較小的要求較高耐磨的沖模及沖頭、冷剪切刀、鉆套、量規、拉絲模等。

請具體說說D2鋼的優缺點?

D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬于風硬型工具鋼。該鋼碳的質量分數高達1.5%, 鉻的質量分數高達11.5%, 經熱處理后硬度可達60HRC, 但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學成分上增加了Mo、 V，改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強韌性及耐磨性優于Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。 [2]

參考牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1v1、

美國 ASTM/UNS 標準牌號 D2/T30402、

國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 160CrMoV12、

德國DIN標準材料編號1.2379、

德國DIN標準牌號 X155CrMoV12-1、

法國 NF 標準牌號 X160CrMoV12、

英國 BS 標準牌號 BD2、

日本 JIS標準牌號SKD11、

日本日立 (HITACHl) 標準牌號SLD、

日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、

日本不二越 (NACHl) 標準牌號 CDS11、

奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號K110、

瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41

使用范圍

適用于復雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。

典型應用

1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。 S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有非常好的生產特性，而且更有下列優點：

較低的維護費用：

S136模具鋼經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的

拋光性能。

用途:

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質材料，更加適合特殊環境的應用和需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136制成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

d2鋼做刀優缺點

d2鋼做刀優缺點如下：

1、D2鋼的鉻含量也很多，幾乎與不銹鋼一樣多。

2、鉻能增加刀片的防銹性能。除了防銹性能優異之外，D2鋼的最佳之處在于其增加的韌性。

3、D2鋼的穩定性高，但打磨起來不容易。

4、d2鋼做刀缺點是由于d2鋼的屈服點及塑性變形抗力較Cr12MoV鋼高，因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV鋼略差。

d2鋼的處理規范

1、d2鋼工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2小時，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。

2、d2鋼工件緩慢升溫到600℃，保溫20分鐘進行第一次預熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預熱，最后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。

3、淬火后應及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規及高精度模具應進行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。

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