m42鋼做刀怎么樣(m2和m42鋼材做刀的優缺點)
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dc53和m42鋼哪個好
dc53和m42鋼中相比dc53好,
1、dc53是高強韌性通用冷作模具鋼,DC53熱處理硬度高于SKD11。
2、dc53高溫回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面非常的強,做刀鋒利性也特別好。
3、m42不含釩量和鈷量,利用高的基體硬度來降低性能性。
4、m42韌性差,做刀的話冷卻速度太快,容易造成自動淬火,太脆容易斷裂。
M42高速鋼是什么材料?
M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。
鋼材硬度高,可達70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。
用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等,但韌性稍差,淬火時溫度應采用下限。
由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復雜刀具。
擴展資料:
一、M42高速鋼的特性。
高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性,晶粒細致均勻,韌性高。
二、M42高速鋼的用途。
刀具業:刮刀、滾齒刀、鐵刀、鉆頭等。
鍛造業:鍛造模具 。
螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭。
三、M42高速鋼的熱處理。
溫火:溫度800~880℃,以10~20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上。
應力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻。
參考資料來源:百度百科-M42高速鋼
asp30和M42對比那個好
M42好。W2Mo9Cr4VCo8鋼代號M42。是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼,鈷的含量更高,硬度比asp30高,更適合做一些需要高速產生熱量的刀具。熱處理硬度可達67~70HRC,比asp30高了7HRC。
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