本篇文章給大家談談模具鋼1.2379是什么材料制成的，以及12343模具鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具鋼1.2367是什么材料

X38CrMoV5-3/1.2367熱作模具鋼

化學成分: C 0.4CR 5.0 MO 3.0 V 0.5 主要應用客戶有:汽車制造領域，標致、奔馳、寶馬、通用、福特、大眾等著名汽車企業的模具材料供應商

X38CrMoV5-3鋼的主要性能及應：

高韌性及極佳耐高溫性；高溫下具有優異的耐熱疲勞及耐磨性；非常適合用于高質量要求的產品；

熱處理變形小；與傳統的冶煉鋼相比，具有更好的等向性，各方向均有極佳的韌性和塑性。

X38CrMoV5-3鋼的主要應用及制作：

適應：輕合金壓力成形；鋼材鍛造成形之模具；擠壓模具；重合金生產之方鐵及導套；

壓力成形模模具；壓鑄模（上模、下模、鑲塊、頂針、套筒冷沖裁、熱剪及耐磨部件。

擠壓模（凹模、模墊、擠壓筒、凸模）；鋁、銅、鎂的熱壓成形模；塑料模；

模具上的鋼鐵材料一般有那些…

1．冷作模具鋼

2．熱作模具鋼

3．塑料模具鋼

—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。

K110模具鋼的簡介

K110模具鋼，是奧地利百祿(BOHLER) 標準鋼號。

K110模具鋼富含超硬合金碳化物，特殊加入釩，鉬合金元素，經真空脫氣鍛軋加工制成.碳化物顆粒細小分布均勻，淬火后經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具，冷擠壓成型，拉伸模具，沖載模，儀表零件用料。

對應牌號：

中國GB標準牌號Cr12Mo1v1、美國AlSI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號sKD11、瑞典一勝百(AssAB) 標準牌號xW42、德國DIN標準牌號x155CrvM0121、德國DIN標準材料編號1.2379、奧地利百祿(BOHLER) 標準牌號K110。

1.2379是什么材料？

1.2379德國W-Nr.標準：1.2379 對應的是：德國DIN標準：X155CrMoV12-1 中國GB/T 1299-2000,牌號：Cr12Mo1V1 這種鋼材是：冷作模工具鋼（合金工具鋼的一種）.

1.2379化學成分

Si :0.35

W :0.50

V :0.05

簡介： 高碳高鉻型萊氏體鋼，高耐磨性高韌性鉻冷作模具鋼，該鋼在國際上應用廣泛，由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高，故鋼的組織和晶粒度進一步細化，提高了鋼的淬透性、強度和韌性，使鋼的綜合性更好。具有高的淬硬性，高的耐磨性，高溫抗氧化性能好，淬火和拋光后抗銹蝕能力好，熱處理變形小。用途：此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具，成型軋輥，一般冷作模具，冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器，心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特別成型滾筒，精密規，外形繁雜的冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。

1.2379是什么材料

1.2379簡介：

德國 DIN 標準牌號1.2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

1.2379化學成分（質量分數）：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

1.2379出廠狀態是退火態的，硬度≤235HB

1.2379特性:

真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

1.2379優點：

1、耐磨性高

2、高抗壓強度

3、尺寸穩定性好

4、良好的加工性能與

5、良好的韌性

6、優良的抗回火軟化性

1.2379用途:

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；

螺紋軋制模和耐磨滑塊；

冷鐓模具，熱固樹脂成型模；

深拉成型模，冷擠壓模具。

1.2379對應牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。

1.2379物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能

1) 溫度 20C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。

2) 溫度 200C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20C) 12.210K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性模量 200000MPa。

3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性模量180000MPa[1]

1.2379工藝規范

熱加工規范

開始溫度 1050C, 終止溫度 850C, 爐冷。

軟化退火規范

在保護氣體下, 加熱到800~850C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去應力處理

如要消除粗加工后產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650C, 保溫 2h 后爐冷卻500C, 再出爐空泠。

淬火、回火規范

第一次預熱溫度550 ~600C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。

1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mn 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025C 。

2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040C。

深冷處理規范

淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

時效處理規范

時效溫度 110 ~140C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。

1.2379應用舉例:

1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。

2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

4) 適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。

6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

7) 用于冷鐓模、陶土模等。

8) 用于損性塑料成型模。

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