本篇文章給大家談談h13模具圓鋼能不能調質，以及h11模具鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

H13熱作模具鋼如何熱處理

交貨狀態為球化退火,調質,1050度淬火,550度回火2次，硬度應該在HRC52以上

H13和40Cr各有什么特點那個好點

H13屬于熱作模具鋼，

H13模具鋼用于制造

沖擊載荷

大的

鍛模

，

熱擠壓模

，

精鍛模

;鋁、銅及其

合金

壓鑄模

。

40Cr鋼材是中碳調制鋼，

冷鐓

模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、

塑性

和

耐磨性

。經調質后用于制造承受中等

負荷

及中等速度工作

40Cr鋼材

的

機械零件

，如汽車的

轉向節

、后半軸以及

機床

上的

齒輪

、軸、

蝸桿

、花鍵軸、頂尖套等;經淬火及

中溫回火

后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的

零件

，如齒輪、主軸、油泵轉子、

滑塊

、套環等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、

截面

上實體

厚度

在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質并高頻

表面淬火

后用于制造具有高的

表面硬度

及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、

曲軸

、心軸、銷子、連桿、

螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行

碳氮共滲

處理的各種傳動零件，如

直徑

較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

你要說哪個好這可沒法說，每個的用途不一樣，H13價格要高的多。

H13在整個調質過程中組織的轉變是怎么一個過程

組織轉變不好說哦

，不同工藝得到組織不同，一般是淬火加熱

P+K

轉變成A和未溶K

；

冷卻過程：A轉變成M，還可能有非馬組織（Ar、K、B及P類），高溫回火后為

S回和K；還可能有B及P類，

H13材料熱處理怎么做？

)H13鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力。

2)H13鋼的國內牌號為4Cr5M0SiVl，嚴格控制硫的含量可大大提高鋼的斷裂韌度和抗沖擊能力。

3)H13鋼的表面改性主要有鐵素體氮碳共滲或者硫氮碳共滲以及物理氣相沉積硬膜等方法或這些方法的合理組合。

H13是美國的牌號,國產的牌號為4cr5mosiv.

其線膨脹系數是

溫度 線膨脹系數

20-200 10.9

20-300 11.4

20-400 12.2

20-500 12.8

20-600 13.3

20-700 13.6

熱處理后的硬度為

回火溫度 硬度(hrc)

200 55

300 53

400 52

500 55

600 50

700 30

H13(4Cr5MoV1Si)是一種摸具鋼,目前應用較廣泛的材料，據介紹，國外80％的型腔均采用H13.

在美國，熱作模具鋼分為三種：鉻熱作模具鋼、鎢熱作模具鋼和鉬熱作模具鋼，全部以H命名。分別為H10～H19,H21~H26,和H42、H43。熱作模具鋼的含碳量為中碳含量（0.35～0.45％），另含Cr、W、M0和V合金元素，合金含量在6～25％范圍。

H13鋼屬于第一種。其含碳量在0.5％以下，按淬火鋼硬度與含碳量關系曲線[2]可知，其最大淬火硬度在55HRC左右。鋼的含Cr量為5％左右，它和其他碳化物形成元素一起提供給鋼具有較高的淬透性和好的抗軟化能力，所以該鋼在空冷條件下能夠淬硬。在6barN2氣體真空處理條件下可淬透直徑為160mm[3]。但鉻的加入會增加碳化物的不均勻程度，致使鋼中會出現亞穩定的共晶碳化物，這種碳化物現在國內一般可用高碳鉻軸承鋼相關標準予以評定[4,7]。鉻含量的提高有利于增加材料的熱強度，但對韌度不利。材料中增加鉬和鎢，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上時，會使材料500℃以上進行回火時仍獲得較高硬度，并具有二次硬化能力。H13鋼的二次硬化能力不很明顯，可參見資料[1]。提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相當于H11）提高至1%，使H13鋼（SKD61）的熱強度和熱穩定性提高了，同時V也增加水沖洗抗力，實際上是提高水浸侵蝕磨損抗力（erosive wear）[6]。

另外，鋼中加入W、M0、V、Nb等形成M6C和MC型碳化物的元素，能對奧氏體晶粒細化，也使溶入奧氏體后在回火過程中產生二次硬化效果。對Cr的加入形成的碳化物為

M23C-6型，其在1100℃奧氏體化時基本上溶解完了，（全部溶入奧氏體的溫度是1160℃），這將決定H13鋼的最佳奧氏體化溫度處于1020～1080℃范圍內。[4]

H13鋼對硫磷含量限制在0.030以下，實際上，硫的質量分數0.014％時可以大大提高鋼件的斷裂韌度KIC值。國外電渣重熔的優質H13鋼的含硫量控制在0.005％～0.008％范圍內[7]，這當然保證了材料的質量。北美壓鑄協會標準NADCA207-2003中對符合標準級外的特級（premium）和超級（superior）的H13鋼的最小麥夏氏V型缺口沖擊值為11J（8英尺磅）和13.8J(10英尺磅)。當加入0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成為易切削鋼時，可用于制造塑料模具，其機加工性能良好。材料經過調質處理，使硬度在（40～44）HRC范圍內進行加工，并可拋光達Ra為0.05m的鏡面光潔度，滿足高光潔塑料模具要求

H13先調質再淬火嗎？

650度保溫90分鐘，850保溫120分鐘，1030保溫90分鐘，升溫時間由設備功率來定，國標的h13，預冷1分鐘下油，攪拌。變形方式如果是尺寸縮小，把淬火溫度降低到1000度，如果尺寸增大則可調到1050度。

h13模具圓鋼能不能調質的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。