今天給各位分享w360材料特性的知識，其中也會對3602材質含量進行解釋，現在開始吧！

重鑄鎂鋁壓鑄模具材質.包括型腔及模架選用什么鋼材型號

德松H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。是在美國的H13空淬硬化熱作模具鋼的基礎上加以改進的優質鋼型，其性能與用途和4Cr5MoSiV模具鋼類似，但德松H13因釩含量高一些，在中溫（600度）性能比芬可樂H13模具鋼要好，近年來在壓鑄模具鋼中廣泛使用。

M315 EXTRA預硬耐腐蝕模架鋼是一款新型馬氏體不銹鉻鋼，具有絕佳的韌性、優異的純凈度、耐蝕性和耐磨損性，而且機加工性能和拋光性獲得進一步改善。M315 EXTRA模具鋼的特別之處在于他的均勻性得到提高，從而確保了極佳的使用性能，特別適合腔型模具及模架使用。1.2085模具鋼也適合用作模架，但與M315相比，M315 EXTRA擁有更高的加工性能，能夠幫你提高生產效率。

什么壓鑄模具材料，最不容易產生龜裂紋？

在回答壓鑄模具材料最不容易產生龜裂紋前，以鋁合金壓鑄模具為例，先分析模具龜裂原因和解決方法。再介紹無硫8407是如何避免模具提前龜裂或開裂報廢。

一.鋁合金壓鑄模具龜裂原因和解決辦法：

1）分析鋁合金壓鑄模具提前龜裂的原因：

鋁合金壓鑄模具鋼腐蝕龜裂的原因是，模具鋼含有低熔點的雜質如：銅、鋅、鋁和非金屬物質氧、磷、硫、氮等低熔點雜質。這些細微分布于模具型腔的低熔點雜質被高溫鋁合金熔化后脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢發展，就會形成模具開裂報廢。

2）避免鋁合金壓鑄模具提前龜裂的解決辦法

避免模具提前龜裂的有效辦法是提高模具鋼純凈度，降低或消除低熔點雜質。同行為了降低成本，采用廢鋼翻新代替合金煉鋼。這些假冒偽劣、以次充好、以假亂真、粗制濫造的模具鋼雜質多；所以，鋁合金壓鑄模具在3000模次左右龜裂，模具2-3萬模次開裂報廢。我們采用奧地利INTECO氣氛保護電渣爐煉鋼，材質純凈度，鋼中硫含量小于0.0005%（接近無硫級別）。我們的高鉬H13模具鋼生產鋁合金閉門器壓鑄模具可以保證2萬模次以內不會產生龜裂；模具壽命5萬模次左右。還有模具壽命更長的無硫8407模具鋼和無硫8418模具鋼。

二.無硫8407是如何避免模具提前龜裂或開裂報廢的。

無硫8407采用世界上第六臺、國內僅有2臺的奧地利INTECO氣氛保護電渣重熔爐，該類別的電渣爐；技術配置達國際領先水平。此臺電渣爐是國家引進來，用于生產軍用品的世界頂級煉鋼設備。這臺設備主要特點是鋼中硫含量小于0.0005%（接近無硫級別）。其中1臺100%用于生產軍品生產。我們這臺在河北邢臺市的奧地利INTECO氣氛保護電渣重熔爐主要生產航空母艦的緊固件和太陽能硅晶板切割絲。現在有部分產能釋放生產民用模具鋼，生產過程有工程院院士姜博士主持。

進口模具鋼材的鋼中硫含量是0.001%；同行模具鋼材的鋼中硫含量是0.03%；無硫8407模具鋼的硫含量是0.0005%（接近無硫級）。硫含量高低代表模具鋼的純凈度級別；硫在熱作模具鋼中會導致模具龜裂，或開裂報廢。

反映熱作模具鋼壽命長短最直接的參數是沖擊功值。無硫8407模具鋼V型橫向沖擊功值達22-26J（硬度45HRC）；同行沖擊功值普遍為10-12J；進口沖擊功值為20-22J；所以，無硫8407模具鋼的壽命是同行的2倍。

BOHLER 百祿 W360 是一款什么材料？用在哪些地方？

這款材料，我們用過。前段時間，我們公司接出口一批單，做不銹鋼外殼產品。因為形狀較復雜，客戶要求采用熱鍛模，剛開始用一勝百8407，開一套模，生產了兩三千次，就開裂。后來客戶建議用百祿W360，我們在市場上買了百祿的W360,但效果更差。一套模，還不到兩千次就裂了，客戶不相信，懷疑材料有問題，我們出具了供應商給我們的材質證明給客戶看。客戶看過之后，還是不相信，因為他們在歐洲用W360，是沒有出現過這種問題的。后來我們通過百祿鋼廠的網站，找到了他在中國的代理商，才知道，在中國只有樂嘉文洋行才是百祿唯一的代理商，也只有這里的百祿材料才是百分百原廠正宗的。我們聯系了樂嘉文洋行在廣東的分公司，沛安科技深圳有限公司，這一次試用的W360.第一次試模，生產量達到了差不多二萬多次，是原來的十倍，后來整批單，我們都是用的這款材料，效果相當令人滿意。聽沛安科技的羅先生說，他們這款材料，不僅是熱鍛模的王牌，對于壓鑄模具內部有高耐磨性，高韌性，高導熱性要求的部位都可以用這款材料。

w360材料特性的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。