鋒鋼與粉末鋼哪個好(鋒鋼好不好磨)
今天給各位分享鋒鋼與粉末鋼哪個好的知識,其中也會對鋒鋼好不好磨進行解釋,現(xiàn)在開始吧!
粉末鋼和鋒鋼有什么區(qū)別
粉末鋼,鉻含量高達20%,具有高抗腐蝕性及高耐磨性的特點。是一種模具鋼,鋒鋼是高速鋼。區(qū)別在于用途不一樣。粉末鋼優(yōu)點是耐腐蝕性高耐磨耗性高拋光性能佳。主要用于高耐腐蝕性和高耐磨耗性的塑膠模具,也用于食品機械上的零件,餐用刀具,戶外刀具,肉品用鋸片等。鋒鋼的牌號為是工具鋼,主要用于鉆頭、絲錐、銑刀、車刀等。

用什么鋼材做菜刀好
挑選菜刀最重要是看刀具的材質了,刀具一般分為 切片刀 斬切刀 斬骨刀 屠宰刀等分類,根據(jù)你的需要選擇相應的刀具。 切片刀時候切片切絲切菜之類,斬骨刀時候斬骨啥的,分切不同實物使用不同的菜刀。 選購刀具一定要選擇鋼材好的,不能貪圖便宜,刀具是使用產品鋒利好用耐用才是硬道理。 在選刀具時可以用手指敲一敲刀面聽聽菜刀發(fā)出的聲音,沒有啥聲音挺起來悶沉沉的鋼材一定不好,好的鋼材稍微一敲聲音清脆悅耳好聽。 最有一個就是看刀刃的火候,個人建議家庭用刀要好用和耐用的話可以選擇傳統(tǒng)的老式手工鍛打菜刀,像湖南雙峰國藩聾啞刀廠那種炮彈鋼手工鍛打的老菜刀,非常的鋒利耐用還很易磨,鋼材鋼火很好,就是外表粗糙難看些論好用那絕對是廚房菜刀好貨。 不銹鋼刀一般就是剛剛開始用時很好用,時間一長就很難用了而且基本無法磨的,適合切菜不適合斬骨。
粉末鋼做工業(yè)刀具好,還是鋒鋼的好
不用那么好的鋼做刀!如果你自己做用工具鋼就足夠了,太高級你好不會熱處理了!提醒你鋒鋼太脆不適合。
做刻刀哪種鋼料做最好?鋒鋼最好嗎?
做刻刀硬質合金鋼最好,鋒鋼刀片較堅硬,更適用于初學者。
普通碳鋼刀。
.碳素工具鋼刀,用銼刀磨制的刻刀。
3.白鋼刀,又稱高速鋼刀、鋒鋼刀,刀片較堅硬,更適用于初學者。一般用來做微雕、核雕的都使用白鋼刀,經(jīng)濟實惠,使用順手。
4.硬質合金刀,又叫鎢鋼刀。
刻刀長時間使用后必然出現(xiàn)磨損,感覺下刀費力,有宣紙夾刀之感時,應該用天然石研磨(用水或機油研磨)后繼續(xù)使用。磨刀是基本功,如果刀尖不慎折斷,則需要用人造油石重新研磨成形。磨刀是最難掌握的,又是剪紙藝人必須掌握的。初學者往往用力磨,往往造成刀具過早報廢。實際上,一個剪紙作品完成后,在天然石上磨幾下即可,注意兩面都要磨,盡量將刀放平些。
粉末鋼做工業(yè)刀具好,還是鋒鋼的好?那個國家出的那種號的,鋒鋼和粉末鋼最好?請說細點
高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼,熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時,硬度仍無明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上,而得其名。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。
普通高速鋼
圖一: 高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料。
普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。
鎢系高速鋼
典型牌號為W18Cr4V,熱處理硬度可達63-66HRC,抗彎強度可達3500MPa,可磨性好。
鎢鉬系高速鋼
典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼,具有碳化物細小分布均勻,耐磨性高,成本低等一系列優(yōu)點。熱處理硬度同上,抗彎強度達4700MPa,韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具,例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等,可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。
另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V,這是中國近幾年發(fā)展起來的新品種。強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2,硬度為HRC63-64,與韌性相配合,容易軋制、鍛造,熱處理工藝范圍寬,脫碳敏感性小,成本更低。這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V,16.5%;W6Mo5Cr4V2,69%;W9Mo3Cr4V,11%。
高性能高速鋼
高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性,這是通過改變高速鋼的化學成分,提高性能而發(fā)展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性,切削溫度達攝氏650度時,硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍,適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。
主要品種有4種,分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。
高碳系高速鋼
牌號為9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時,壽命顯著提高,但其抗彎強度為3000MPa,沖擊韌性較低,熱處理工藝要求嚴格。
高釩系高速鋼
牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3),含釩量達3-4%,使耐磨性大大提高,但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術的發(fā)展。
鈷高速鋼
牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為:含釩量不高(1%),含鈷量高(8%),鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內,利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成復雜刀具,國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏,鈷高速鋼價格昂貴,約為普通高速鋼的5-8倍。
鋁高速鋼
牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素,來提高熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況,價格較低。熱處理硬度可達到68HRC,熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳,可塑性、可磨性稍差,仍需改進。國際市場上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過普通高速鋼25-30%。
本站注:按照通常的國際標準,只有含鈷量在2%以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼,代號為HSS-E。其它如鋁高速鋼等,雖然性能較普通高速鋼有所提高,但尚未有證據(jù)表明可以達到鈷高速鋼的同等性能。
粉末冶金高速鋼
圖二:粉末冶金高速鋼及其制品。
近幾年來高速鋼的最大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼,它的能優(yōu)于熔煉高速鋼。用高壓氬氣或氮氣霧化熔融高速鋼水,得到細小高速鋼粉末,篩選后為0.4mm以下的顆粒;在真空(0.04Hg)狀態(tài)下,密閉燒結達到密度65%;再在1100℃高溫、300MPa高壓下制成密度100%的鋼坯,然后鍛軋成鋼材,這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要產生粗大碳化物偏析的問題,而它無論截面多大,其碳化物級別均為一級。碳化物晶粒極細,小于0.002mm,而熔煉高速鋼碳化物晶粒為0.008-0.02mm。
牌號為CPM T15的粉末冶金高速鋼,它的強度、韌性分別是同化學成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍。盡管含釩量達5%,但由于碳化物晶粒細,可磨性依然很好。高溫熱硬度也比熔煉高速鋼提高0.5-1HRC。
又由于其物理機械性能高度各向同性,淬火變形小。碳化物顆粒均勻分布的表面較大,不易從刀具的切削刃上剝落,小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍,大尺寸刀具提高20-30%。
粉末冶金高速鋼具有良好的力學性能,適合制造:間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀具,如插齒刀、滾刀、銑刀,高壓動載荷下使用的刀具。
它的碳化物偏析小,晶粒細,可磨性好,適合制造:大尺寸刀具、精密刀具、復雜刀具。這類材料的高溫熱硬度高,又適合制造難加工材料所用的刀具,確實是面面俱到。
粉末冶金高速鋼生產過程較復雜,造價較高。中國鋼廠提供的品種較少,市場用量也很少。國際上著名鋼廠如美國Crucible公司已可提供近二十種粉末冶金高速鋼,日本神戶制鋼所、日立金屬公司均可提供近十種粉末冶金高速鋼,供應量也在迅速增長。日本著名的OSG公司用粉末冶金高速鋼制造了鉆頭、銑刀、絲錐,NACHI公司制造了滾刀、插齒刀、剃齒刀。有理由相信技術性能高的粉末冶金高速鋼將會得到更廣泛的應用,為金屬加工業(yè)帶來新的發(fā)展。
關于鋒鋼與粉末鋼哪個好和鋒鋼好不好磨的介紹到此就結束了,記得收藏關注本站。

admin
發(fā)表評論