不銹鋼模具用什么材料(不銹鋼型材模具)
今天給各位分享不銹鋼模具用什么材料的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)不銹鋼型材模具進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!

熱鍛不銹鋼產(chǎn)品用什么材料做模具
可以使用鋼結(jié)硬質(zhì)合金,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的模具材料,是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質(zhì)相,以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結(jié)劑,經(jīng)配料、混料、壓制、燒結(jié)而成的粉末冶金材料。其性能介于鋼與硬質(zhì)合金之間。它既有高的強(qiáng)度、韌性又可進(jìn)行各種機(jī)械加工及熱加工,并具有硬質(zhì)合金的高硬度(經(jīng)淬火、回火后可達(dá)(68~73)HRC、高耐磨性,因此,極適于制造各種模具。但由于硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金價(jià)格貴,且又韌性差,因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現(xiàn),以提高模具的使用壽命、節(jié)約材料、降低成本。
常用的鋼結(jié)硬質(zhì)合金牌號(hào)有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。
沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好
沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.
8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。
浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾,以前的沖頭料,經(jīng)常遇到崩裂和斷裂問題,一直無法解決。上個(gè)月購買我們的8566模具鋼做沖頭料,做了兩套模具的沖頭料,沖壓相同的產(chǎn)品。
第一套模具,以前用高速鋼M2做沖頭料,一般沖1萬多個(gè),沖頭崩裂報(bào)廢。現(xiàn)在用8566模具鋼,已經(jīng)沖壓2萬多個(gè),模具還是完好無損。因?yàn)橛唵我呀?jīng)完成,沖頭也就沒有繼續(xù)使用。因此,無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經(jīng)解決。
第二套模具,以前用高速鋼M2做芯子,老是移位或斷裂。現(xiàn)在用8566做芯子,已經(jīng)沖了4萬多個(gè),沒有發(fā)現(xiàn)芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對(duì)8566使用效果很滿意,明確表示,8566能解決沖頭料崩裂問題。
沖壓不銹鋼產(chǎn)品的模具用什么材料最好!
不銹鋼沖裁我用DC53,折彎用ASP23,拉伸用硬質(zhì)合金,效果非常好.
沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好?
1沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:a3
45#
cr12
cr12mov
skd11
;2上下模座:
a3或45#,3墊板/止擋板:45#或cr12,4脫料板和下模板:cr12mov
或skd11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí),會(huì)選擇dc53深冷處理,穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了!5沖頭零件的材質(zhì)一般選skd11,沖不銹鋼的材料的話會(huì)選skh-9或dc53或asp-23;dc53比skh-9差一點(diǎn),asp23比skh-9好;還有鎢鋼,這個(gè)一般特殊要求才用,貴的;6根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度,選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會(huì)有區(qū)別
不銹鋼精沖模具要什么材料
SDK11,是日本的鋼號(hào),國產(chǎn)的為Cr12MoV,是用的最廣泛的鉻鋼。其硬度為HRC60-61左右,硬度高了,韌性非常的差,硬度不高的話,耐磨性就很低。而且,現(xiàn)在我們?cè)谟玫腟KD11,都是所謂的進(jìn)口貨,其實(shí)很多都是國產(chǎn)鋼代替的。進(jìn)口的話,價(jià)格高很多,因?yàn)椋M(jìn)口的大多采用真空電渣重熔技術(shù),鋼材純潔度高,成本較高,國產(chǎn)的只是普通的電渣重熔,非真空狀態(tài),鋼材的純潔度較低,性能就不及進(jìn)口的。你說的情況應(yīng)該是模具的硬度不高,導(dǎo)致材料不耐磨,加上,鋼材的純潔度不夠,夾雜,碳化物析出導(dǎo)致耐疲勞強(qiáng)度低,容易出現(xiàn)你說的情況,建議采用高速鋼,硬度可以去到HRC63,韌性、耐磨性都非常好。常用的為W6MO5Cr4V2.
沖壓不銹鋼,如果數(shù)量不大,用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了,如果你要更好的材料,建議選用鈷基硬質(zhì)合金(如YG25),這是最好的材料了。估計(jì)價(jià)格在1000元一公斤。如果這也滿足不了你的要求,我想你要找中科院了。
不銹鋼模具用什么材料的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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