本篇文章給大家談?wù)労辖鹉＞哂檬裁床牧希约昂辖痄撃＞卟牧蠈?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

冷擠壓大批量鋁合金型材模具用什么材料好

金屬的擠壓成型是在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的，凸模既受強(qiáng)大的壓應(yīng)力，又受各種不均衡側(cè)向力，在回程時(shí)瞬間易引起斷裂，受力復(fù)雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應(yīng)力集中，易產(chǎn)生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動(dòng)而引起模腔嚴(yán)重磨損。冷擠壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤(rùn)滑都對(duì)模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過(guò)程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強(qiáng)韌性較差。用國(guó)產(chǎn)新型模具鋼如：基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強(qiáng)韌性，其耐磨性可通過(guò)表面處理來(lái)達(dá)到。冷擠壓模具選用老鋼種時(shí)，可采用與提高厚板沖裁模強(qiáng)韌性的相同措施來(lái)解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強(qiáng)度和耐磨性都很好，缺點(diǎn)是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型就是一個(gè)例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時(shí)，原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模，壽命為1萬(wàn)多件，模具為斷裂失效。

模具一般用什么材料?

模具一般用什么材料做的

小型磨具，一般用：Cr12、9SiCr、

大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）

一般模具都用什么材料

冷沖模一般選用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。注塑模一般選用碳素類(lèi)模具鋼：主要采用中碳結(jié)構(gòu)鋼，代表鋼號(hào)有S45C、S48C、S50C、S55C等。預(yù)硬化型模具鋼：主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號(hào)俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B，鋼板采用預(yù)硬化交貨，無(wú)需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。時(shí)效硬化模具鋼：在低碳合金中，添加一定的微量元素，硬度較低，便于模具加工，然后通過(guò)熱處理，達(dá)到高硬度要求，常見(jiàn)鋼號(hào)為P80B，用于形狀復(fù)雜、拋光性能要求高的模具，耐腐蝕性模具鋼，易切削模具鋼：電渣型模具鋼：可以達(dá)到拋光至鏡面的效果，同時(shí)具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，代表鋼號(hào)有20R、718R 。壓鑄模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。

參考資料：百度

做塑料模一般用什么材料?

由于塑料的品種很多，對(duì)矗料制品的要求差別也很大，對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

模治具加工一般選用哪些材質(zhì)? 5分

答：sdk11還有：機(jī)械刀片、分切機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、紙箱機(jī)械刀片、虛線(xiàn)刀片、食品切割刀片、冶金機(jī)械刀片、橡膠機(jī)械刀片、切管機(jī)械刀片、食品包裝刀片、縱剪機(jī)刀、條形異性刀、生活用用紙業(yè)刀。刀具材料分為：鋒鋼、鎢鋼、碳鋼、工具鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、鑲鋒鋼、鑲合金、硬質(zhì)合金、進(jìn)口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。

汽車(chē)模具一般是用什么材料

如鑄件為：

HT300, 大概在7500元每噸

CH-1這個(gè)要1萬(wàn)3左右每噸

MoCr鑄鐵這個(gè)再 9500元每噸等

鋼件為：45#, 8/KG

Cr12MoV， 21/KG

SKD11， 45/KG

7CrSiMnMoV 18/KG

價(jià)格盡供參考，浮動(dòng)較大， 還要看 毛料 還是光料。

壓鑄模具一般用什么材料

型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號(hào)就可以

一般模具都是用什么材料制作的？

（二）、模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 總之，制作高質(zhì)量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。 二、不要只看價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)全方位考慮 模具種類(lèi)很多，大致可分為十大類(lèi)。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類(lèi)型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道 ，氣輔成型。制造廠(chǎng)家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線(xiàn)切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具（如汽車(chē)覆蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。 上述模具的制造手段及工藝不是每個(gè)企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠(chǎng)家時(shí)一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。對(duì)同一套模具，不同廠(chǎng)家報(bào)價(jià)有時(shí)有很大差距。你不該付出高于模具價(jià)值費(fèi)用的同時(shí)，也不應(yīng)該少于模具的成本。 模具廠(chǎng)家象你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤(rùn)。訂制一套報(bào)價(jià)低得多的模具會(huì)是麻煩的開(kāi)始。用戶(hù)須從自身要求出發(fā)，全面衡量。低得多的模具會(huì)是麻煩的開(kāi)始。用戶(hù)須從自身要求出發(fā)，全面衡量。 三、避免多頭協(xié)作，盡量模具制作和制品加工一條龍。 有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機(jī)床選型、成形工藝（成形溫度、成形時(shí)間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。有了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協(xié)作，盡量避免多頭協(xié)作。

鑄造模具都用什么材料制作

鑄造模具常見(jiàn)的材料有：1、木材 2、塑料 3、金屬（鋁合金及鋼材居多）。

這幾種材料都可以在數(shù)控機(jī)床加工比較復(fù)雜的形狀。

塑料模具的材料選擇

1、塑料模的工作條件由于塑料及塑料成型工業(yè)的發(fā)展，對(duì)塑料的模具的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，因而塑料模具的失效問(wèn)題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構(gòu)成塑料模的型腔，以成型塑料制件的各種表面并直接與塑料接觸，經(jīng)受壓力、溫度、摩擦和腐蝕等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具設(shè)計(jì)、選用材料、熱處理、機(jī)械加工、調(diào)試與安裝等過(guò)程。根據(jù)調(diào)查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料與熱處理是影響使用壽命的主要因素。從全面質(zhì)量管理的角度出發(fā)，不能把影響模具使用壽命的諸因素作為多項(xiàng)式之和來(lái)衡量，而應(yīng)該是多因素的乘積，這樣，模具材料與熱處理的優(yōu)劣在整個(gè)模具制造過(guò)程中就顯得特別重要。從模具失效的普遍現(xiàn)象分析，塑料模具在服役過(guò)程中，可產(chǎn)生磨損失效、局部性變形失效和斷裂失效。塑料模具的重要失效形式可分為磨損失效、局部塑性變形失效和斷裂失效。3、 塑料模具鋼性能要求 隨著制造業(yè)快速發(fā)展，塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具，在總的模具產(chǎn)量中所占的比例逐年增加，隨著高性能塑料的發(fā)展和不斷生產(chǎn)，塑料制品的種類(lèi)日益增多，用途不斷擴(kuò)大，制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展，模具的工作條件也越趨復(fù)雜。1）型腔表面的磨損和腐蝕塑料熔體以一定的壓力在模腔內(nèi)流動(dòng)，凝固的塑件從模具中脫出，都對(duì)模具成型表面造成摩擦，引起磨損。造成塑料模具磨損失效的根本原因就是模具與物料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過(guò)程則與許多因素有關(guān)，如模具在工作過(guò)程中的壓力、溫度、物料變形速度和潤(rùn)滑狀況等。當(dāng)塑料模具使用的材料與熱處理不合理時(shí)，塑料模具的型腔表面硬度低，耐磨性差，其表現(xiàn)為：型腔面因磨損及變形引起的尺寸超差；粗糙度值因拉毛而變高，表面質(zhì)量惡化。尤其是當(dāng)使用固態(tài)物料進(jìn)入塑模型腔時(shí)，它會(huì)加劇型腔面的磨損。加之塑料加工時(shí)含有氯、氟等成分受熱分解出腐蝕性氣體HC1、HF，使塑料模具型腔面產(chǎn)生腐蝕磨損，導(dǎo)致失效。如果在磨損的同時(shí)又有磨損損傷，使型腔表面的鍍層或其他防護(hù)層遭到破壞，則將促進(jìn)腐蝕過(guò)程。兩種損傷交叉作用，加速了腐蝕一磨損失效。2）塑性變形失效塑料模型腔表面受壓、受熱可引起塑性變形失效，尤其是當(dāng)小模具在大噸位設(shè)備上工作時(shí)，更容易產(chǎn)生超負(fù)荷塑性變形。塑料模具所采用的材料強(qiáng)度與韌性不足，變形抗力低；塑性變形失效另一原因，主要是模具型腔表面的硬化層過(guò)薄，變形抗力不足或工作溫度高于回火溫度而發(fā)生相變軟化，而使模具早期失效。3）斷裂斷裂的主要原因是由于結(jié)構(gòu)、溫差而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)應(yīng)力、熱應(yīng)力或因回火不足，在使用溫度下，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內(nèi)部產(chǎn)生的組織應(yīng)力所致。塑料模具的工作條件與冷沖模不同， 一般須在150℃-200℃下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。同一種模具會(huì)有多種失效形式，即使在同一個(gè)模具上也可能出現(xiàn)多種損傷。從塑料模的失效形式可知，合理的選用塑料模具材料和熱處理是十分重要的，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到模具的使用壽命。所以，塑料模具用鋼應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1）耐熱性能隨著高速成型機(jī)械的出現(xiàn)，塑料制品運(yùn)行速度加快。由于成型溫度在200--350℃之間，如果塑料流動(dòng)性不好，成形速度又快，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過(guò)400℃。為保證模具在使用時(shí)的精度及變形微小，模具鋼應(yīng)有較高的耐熱性能。2） 足夠耐磨性隨著塑料制品用途的擴(kuò)大，在塑料中往往需添加玻璃纖維之類(lèi)的無(wú)機(jī)材料以增強(qiáng)塑性，由于添加物的加入，使塑料的流動(dòng)性大大降低，導(dǎo)致模只的磨損，故要求棋具有良好的耐磨性。3） 優(yōu)良......

五金沖壓模具用的是什么材料？

肯定是鋼了！SKD11相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)的CR12MOV

壓制硬質(zhì)合金的模具是什么材質(zhì)的?為什么能耐高溫和高壓?

可選用的材質(zhì)如下：

美國(guó)肯納鎢鋼：CD-750，CD-636，CD30，CD35，CD-K3135，CD-36

CD- KR855，CD337，CD-3190，CD-KR466，CD-18，CD-40，CD-50，CD-D3150，CD-650，CD-60，CD- KR887， CD-70，CD650，CD750，CD337，CD850，CD630，CD-KR824，CD-18

日本鎢鋼：AF1，F(xiàn)08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20　 Z30，KD20，D20，D40，U77，F(xiàn)10，N10，G65，F(xiàn)08，C60，KH05，D60，KH03，K50，K30，K20，TF09，A1，G7，EH10，G5，V50，K10，N05，J05，G65，D10，TF20。。。

德國(guó)鎢鋼：S2、S3、S4、S5。。。

瑞典進(jìn)口鎢鋼：XF-25，XF-30，H10F，H3F，H6C，H15F，PN10，H10，PM12，C17N。。。

臺(tái)灣春保鎢鋼：KG7，KG5，KG3，WF10，WF25，ST6，ST7，VA80，KR15，WF20，KG2，VA95，VA90，WF30，WF40，KE8，KE9，KE12，K200，WF15，SK25，WF03，UF03，WF05，W4，KE16，NA70，NA30。

鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱(chēng)之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到82~95HRA之間，鎢鋼的產(chǎn)品，具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。

硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱(chēng)作鎢鋼。

常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車(chē)床、沖擊鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，屬于稀有金屬之列。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

鋅合金模具的材料是什么材質(zhì)

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

鋅合金也稱(chēng)為鋅基合金，一般分為二元合金、三元合金和多元合金。二元鋅基合金一般指鋅鋁合金；三元鋅基合金一般指鋅鋁銅合金；多元合金一般指鋅鋁銅及其他微量金屬。

擴(kuò)展資料：

鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金和重力鑄造鋅合金。

壓力鑄造鋅合金，這種合金從1940年在汽車(chē)工業(yè)中應(yīng)用以后,產(chǎn)量劇增，在鋅的消耗總量中，約有25%用來(lái)生產(chǎn)這種合金。先進(jìn)適用技術(shù)在不斷采用，發(fā)展較快。對(duì)應(yīng)相關(guān)人才也在增多，收錄齊全的有鋼鐵英才網(wǎng)。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。 某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。

重力鑄造鋅合金，可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡(jiǎn)單，對(duì)過(guò)熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。

參考資料來(lái)源：百度百科-鋅合金

鋁合金模具材料有哪些？

模具用鋁板需要的鋁板一般是高強(qiáng)度可熱處理的合金，需要有良好機(jī)械性能，可使用性，并且易于加工。根據(jù)模具的用途以及特點(diǎn)，鋁板還需具有抗腐蝕性能和抗氧化性能。在1-8系的鋁板中，用于模具制造的鋁板主要包括中等硬度的5/6系合金和較強(qiáng)硬度的2/7系合金。5系是以鎂為主要合金元素的鋁合金，又稱(chēng)鎂鋁合金，其合金狀態(tài)主要包括O態(tài)、HXX和HXXX態(tài)。6系鋁板是添加了Al-Mg-Si元素的擠壓合金，目前全世界有70%以上的鋁擠壓加工材是用6系合金生產(chǎn)的。5083鋁板屬于熱軋鋁板系列。明泰鋁業(yè)生產(chǎn)的5083鋁板，采用連鑄連軋的加工工藝，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，氧化深加工性能，是模具制作用鋁板的最好選擇。明泰鋁業(yè)6061鋁板經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝后，其強(qiáng)度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有良好的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)。而且其電鍍性、抗腐蝕性強(qiáng)、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳。6082鋁板的O和T4狀態(tài)適用于彎曲和成型的場(chǎng)合，其T5和T6狀態(tài)適用于良好機(jī)械加工性的要求的模具。6082鋁板抗腐蝕性和耐磨性都比較好。具有良好的加工性能、優(yōu)良的焊接特點(diǎn)。而且其電鍍性、抗腐蝕性強(qiáng)、韌性高及加工后不變形、材料致密無(wú)缺陷，也可用于罐車(chē)車(chē)體等對(duì)成品性能要求比較高的產(chǎn)品中。以上合金鋁板中具有中等強(qiáng)度，良好的抗腐蝕性，可焊接性，可廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度的各種工業(yè)磨具結(jié)構(gòu)件。

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