今天給各位分享w2鋼材和dc53那個(gè)好的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)dc53鋼好嗎進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個(gè)好

d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個(gè)好？上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)9Cr14MoV是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼。經(jīng)熱處bai理zd（淬火和回火）后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨腐蝕性能。本公司采du用電爐初煉、再經(jīng)LF爐精煉。去除鋼中有害夾雜物和有害非zhi金屬元素S等。內(nèi)使鋼的純凈度、均勻度dao進(jìn)一步提高。鋼錠再經(jīng)過(guò)鍛造工藝鍛成鋼坯。鍛造的作用是細(xì)化晶粒、改變夾雜形態(tài)、鍛合內(nèi)部缺陷容、消除專偏析等。使鋼的機(jī)械性能大幅提升。9Cr14MoV用于屬制作優(yōu)良刀具、醫(yī)療器械等。9Cr18和9Cr18Mov是常用做刀材料。9Cr18Mov和d2、dc53不是一個(gè)級(jí)別，d2、dc53是做刀很好很好的材料韌性和硬度都比9Cr18Mov高。9Cr18Mov國(guó)內(nèi)熱處理技術(shù)硬度超不過(guò)58HRC，9Cr13mov我就呵呵了。d2、d53力學(xué)性能都差不多。dc53熱處理麻煩你沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)處理不好。你還是選擇d2做吧。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳，沖壓不銹鋼用8566模具鋼，不用擔(dān)心沖頭料會(huì)崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼，還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性，可以保證模具壽命長(zhǎng)度。關(guān)鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中，韌性較好的模具鋼材，沖壓不銹鋼用DC53，沖頭料不會(huì)崩裂。而且相對(duì)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓，就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點(diǎn)：

1）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點(diǎn)。也能正常使用。

2）價(jià)格稍貴一點(diǎn)的用8566。8566韌性優(yōu)異，沖頭料不會(huì)崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長(zhǎng)。

3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼P(yáng)M25耐磨性好，硬度高達(dá)HRC61，模具使用壽命長(zhǎng)。韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長(zhǎng)。

案例一

佛山梁先生，沖壓1.5厚201不銹鋼。原來(lái)在佛山當(dāng)?shù)夭少?gòu)DC53模具鋼，沖頭料2-3天就要磨一下，沖頭料很容易就磨損，產(chǎn)品起毛刺。后來(lái)用我們的DC53，沖壓相同的產(chǎn)品，沖頭料大約10幾天才磨一次。相當(dāng)于模具壽命提高3倍。

譽(yù)輝DC53沖頭料，再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二：

湖南吳先生，沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過(guò)Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，沖頭容易崩裂。也試過(guò)多地采購(gòu)模具鋼，問(wèn)題依然沒(méi)有解決。前幾天采購(gòu)我們的DC53預(yù)硬料，今天告訴我，沖壓效果很好，沖壓光亮帶很漂亮，沖頭料也沒(méi)有崩裂，他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實(shí)，在沖壓不銹鋼管材方面，只要DC53模具鋼純凈度高，配合好的熱處理工藝。無(wú)論的管材沖孔、切斷、側(cè)邊沖曹，用DC53模具鋼，已經(jīng)足夠。

案例三：

分享8566模具鋼，沖壓304不銹鋼方面的應(yīng)用案例.無(wú)錫毛先生是沖壓304不銹鋼，就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上，沖2個(gè)“耳朵”。以前用DC53模具鋼，使用1小時(shí)后，大約沖壓兩三百個(gè)產(chǎn)品，沖頭料就開始崩裂。模具無(wú)法正常生產(chǎn)，不僅訂單都無(wú)法及時(shí)交貨，模具維修成本也很高。想過(guò)很多方法，問(wèn)題一直沒(méi)法解決。

毛先生昨日收到8566后，連夜線割，今日已經(jīng)投入使用，下午迫不及待地告訴我。半天用下來(lái)，8566沒(méi)有發(fā)生斷裂現(xiàn)象。要是以前的模具鋼，已經(jīng)維修三四次。相當(dāng)于8566模具鋼，把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經(jīng)完成，生產(chǎn)停止。也就無(wú)法考證，8566模具鋼壽命，究竟能沖壓多少個(gè)產(chǎn)品。但可以肯定一點(diǎn)，8566模具鋼，可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問(wèn)題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

vg10鋼好還是dc53鋼材好嗎？

肯定的vg10，做為刀具專業(yè)鋼這是不容置疑的。一把好的刀子要兼顧硬度，韌性、抗銹、打磨鋒利度、鋒利的保持度和耐磨性、是否易打磨等，而vg10完美的達(dá)到了各項(xiàng)性能的平衡。dc53磨具鋼做刀子硬度高韌性好，但有個(gè)前提，那就是dc53對(duì)于做刀子的人熱處理技術(shù)要求極其的高。還有dc53非常不易打磨，和d2鋼一樣容易生銹。

鋼材中瑞士C100和12C27和dc53做刀哪個(gè)好，那個(gè)耐操性能怎么樣最好能說(shuō)個(gè)明白

C100鋼是高級(jí)高碳工具鋼，優(yōu)點(diǎn)是可加工性好、價(jià)格便宜、來(lái)源容易，但淬透性低、耐磨性較差、淬火變形大。因鋼中含合金元素少，回火抗力低，硬化層淺，因而其承載能力較低。雖具有高的硬度和耐磨性，但小截面工件韌性不足，大截面鍛坯有殘存網(wǎng)狀碳化物傾向。完全球化的最低加熱溫度740℃，最佳等溫溫度690～720℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃，受熱軟化溫度250℃。淬硬深度為水淬15～18mm，油淬5～7mm。該鋼在退火態(tài)下進(jìn)行粗加工，然后淬火低溫回火至高硬度，再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火，使模具具有較高的耐磨性和強(qiáng)韌性，預(yù)防和減少變形和開裂現(xiàn)象。

12C27是山特維克出的不銹鋼，其顯著特性就是鋼質(zhì)純凈，組織均勻，晶體細(xì)化程度好，刃口耐沖擊能力優(yōu)異，方便打磨屬于低碳不銹鋼。

DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。2) 在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。3) 化學(xué)成分: 碳 C ：1.00 ;硅 Si：0.91;錳 Mn：0.32;鉻 Cr：8.00;鉬 Mo：2.00;釩 V：0.28; 磷 p：0.007從化學(xué)成分來(lái)看， 碳的含量略高，硬度高但韌性不足，容易開裂或斷裂。

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