本篇文章給大家談談合金結(jié)構(gòu)鋼和模具鋼，以及合金結(jié)構(gòu)鋼和模具鋼哪個好對應的知識點，希望對各位有所幫助。

1.4529是什么材質(zhì)

材料牌號：1.4529 超級奧氏體不銹鋼

美國牌號：UNS N08926

合金牌號：Alloy 926

一、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼概述：

1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。1.4529（N08926）合金是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。

二、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼化學成分：見表-1：

表-1%

三、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼物理性能：

1、1.4529（N08926）合金鎳基合金的密度：8.1 g/cm3，

2、1.4529（N08926）合金鎳基合金熔點：1320-1390 ℃

3、1.4529（N08926）合金在常溫下合金的機械性能的最小值：

(1)抗拉強度650Rm N/mm2，

(2)屈服強度295 RP0.2 N/mm2，

(3)延伸率A5 %：35。

四、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼主要特性：

1、在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能

2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂

3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有優(yōu)秀的抗蝕能力

4、.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升

5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高

6、具有應用于壓力容器制造相關(guān)認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證）

五、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼應用范圍應用領(lǐng)域：

1.4529（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應用：

1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)

2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池

3、腐蝕性油井中的拋光棒材

4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)

5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等

6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件

7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等

8、硫酸分離和冷凝系統(tǒng)

六、1.4529（N08926）超級奧氏體不銹鋼的加工加工和熱處理：

適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

1、1.4529（N08926）合金的加熱：

(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害材料的性能， 應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于 0.5%。

(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。

(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

2、1.4529（N08926）合金的熱加工：

(1)、1.4529（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

(3)、為得到最佳性能，熱加工后要進行固溶處理。

3、1.4529（N08926）合金的冷加工：

(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，1.4529（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。

(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。

4、Alloy 926（N08926）合金的熱處理：

(1)、1.4529（N08926）合金合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，最適宜的溫度是1170 ℃。

(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。

(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。

5、1.4529（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：

(1)、1.4529（N08926）合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧化膜打碎。

6、1.4529（N08926）合金的機加工：1.4529（N08926）合金應在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

鋼材等級

鋼材不分等級，只有牌號和類別之分。如普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊合金鋼等，每一類里都有多種牌號，不同的牌號有不同的化學成分和不同的機械性能。

一、用途分類

1、工具鋼

一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。

2、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

3、專業(yè)用鋼

這是指各個工業(yè)部門專業(yè)用途的鋼，如汽車用鋼、農(nóng)機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

二、相關(guān)特征

1、黑色金屬

黑色金屬主要指鐵、錳、鉻及其合金。

2、鋼鐵

把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。

3、有色金屬

黑色金屬以外的金屬稱為有色金屬，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。

那個種類的鋼材韌性好、硬度高

彈簧鋼：55SI2MN。但是硬度不太理想韌性絕對是最好的。

模具鋼:ca6wv,cr4w2mov,cr12。這些中和性能不錯，韌性好，強度高。

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

擴展資料：

用途分類

1、結(jié)構(gòu)鋼

（1)建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼簡稱建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結(jié)構(gòu)件的鋼。如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

（2)機械制造用結(jié)構(gòu)鋼是指用于制造機械設備上結(jié)構(gòu)零件的鋼。這類鋼基本上都是優(yōu)質(zhì)鋼或高級優(yōu)質(zhì)鋼，主要有優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等

2、工具鋼

一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量 具鋼。

3、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

4、專業(yè)用鋼

這是指各個工業(yè)部門專業(yè)用途的鋼，如汽車用鋼、農(nóng)機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

參考資料來源：百度百科-鋼材

SCM420H 是什么材料

SCM420H是合金鋼。

SCM420合金結(jié)構(gòu)鋼淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。

化學成份(單位%）：

碳 C ：0.18～0.23

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.030

磷 P ：允許殘余含量≤0.030

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.25

擴展資料：

SCM420的力學性能(調(diào)質(zhì)狀態(tài))：

抗拉強度 b (MPa)：≥885(90)

屈服強度 s (MPa)：≥685(70)

伸長率 5 (%)：≥12

斷面收縮率 (%)：≥50

沖擊功 Akv (J)：≥78

沖擊韌性值 kv (J/cmsup2;)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量10%）；按質(zhì)量分為優(yōu)質(zhì)合金鋼、特質(zhì)合金鋼；按特性和用途又分為合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。

合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當條件下，就能形成各自的碳化物。

當缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態(tài)進入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態(tài)進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。

合金鋼與碳鋼相比含有較多其他元素，合金鋼是指鋼中除含硅和錳作為合金元素或脫氧元素外，還含有其他合金元素，有的還含有某些非金屬元素的鋼。根據(jù)鋼中合金元素含量的多少，又可分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼。

而碳鋼主要指力學性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。

碳鋼也叫碳素鋼，含碳量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷 按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC ≤ 0.25%）,中碳鋼（WC0.25%——0.6%）和高碳鋼（WC0。6%）

參考資料來源：百度百科-SCM420

模具鋼與合結(jié)鋼的區(qū)別?

模具鋼與合結(jié)鋼的用途不同，性能要求不同，所以成分也有很大的不同。

模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。 合結(jié)鋼是用作機械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。前者包括低合金高強度鋼、低溫用鋼、超高強度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼；后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。

鋼在淬火后回火的目的是什么

一般用于減小或消除淬火鋼件中的內(nèi)應力，或者降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。淬火后的工件應及時回火，通過淬火和回火的相配合，才可以獲得所需的力學性能。

將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度Ac1（加熱時珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度）的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。

擴展資料：

鋼在回火后的性能：

淬火鋼回火后的性能取決于它的內(nèi)部顯微組織；鋼的顯微組織又隨其化學成分、淬火工藝及回火工藝而異。碳鋼在100～250℃之間回火后能獲得較好的力學性能。

為了獲得良好的綜合力學性能，合金結(jié)構(gòu)鋼往往在三個不同溫度范圍回火：超高強度鋼約在200～300℃；彈簧鋼在460℃附近；調(diào)質(zhì)鋼在550～650℃回火。

碳素及合金工具鋼要求具有高硬度和高強度，回火溫度一般不超過200℃。回火時具有次生硬化的合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼和高速鋼等都在500～650℃范圍內(nèi)回火。

參考資料來源：百度百科——回火

合金結(jié)構(gòu)鋼和模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。