本篇文章給大家談談2344esr與h13材料的區別，以及h13對應材料對應的知識點，希望對各位有所幫助。

如何選擇塑膠模具材料及硬度

選擇塑膠模具材料及硬度的要求，一般是根據生產制品的總模數（產量、時間長度）、精密程度、適用塑料原料等方面來確定。

具體模具材料及硬度參考資料如下：

一、德國2311（P20）

出廠狀態：HB270-320

鋼材特性：優質塑膠模具鋼

用途： 長期生產高質塑膠模具。

二、德國2738（738/718）

出廠狀態：預硬至31-35HRC（290-330HB）738H預硬至330-370HB

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具，如電器產品，可電火花加工。 用途： 用于制造高級塑料注塑模具等。

738適合大型模具，附加1%鎳成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此鋼種是預加硬，故免卻在加工后進行熱處理等工序。

三、德國2344（8407 H13 W302）

出廠狀態：HB180-210

鋼材特性：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖擊強高，經超聲波檢驗表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減少加工費用，有最

佳之紅硬性及良好的刃性。

用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

四、德國2316 （商業名：S136H S136）

出廠狀態：HB265-310

鋼材特性：最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼材經淬火及鏡面磨光后，其抗腐蝕性能更加可靠。預加硬抗腐蝕特佳，合要求鏡面及酸性塑膠模具。

2316A使用硬度，45-47HRC 此時抗腐蝕性效果最佳。

五、德國2510 商業名：德國油鋼

出廠硬度：軟性退火至約230HB

特點： 此鋼為錳、鉻、鎢合鋼，是高品質不變形的冷作工具鋼，具備優良的機械加工性，淬硬時，尺寸極其穩定，淬硬后表面在極高硬度。

帶有極高刃性，所以具優良抗磨能力，及易于鍛制及淬火可適合廣泛使用在切削，冷沖壓和成型工具，如剪口刀模，冷沖壓模，各種量規、

鑼刀、鉸刀、工模軸套和塑料小模件。

六、德國2083 防酸鏡面模具鋼

出廠硬度：經硬化及回火至HB265-310

特點： 可加硬至52HRC防酸鏡面模具鋼。拋光性能良好，適合電蝕。 用途： 適合酸性塑膠及要求良好拋光的模具。 2083H可預硬至280-310HB防酸及拋光性能良好。 七、日本優質皇牌鋼 S50C S55C 55號鋼

鋼材特性：此鋼適用于做一般塑膠模，因其含碳水化合物量高，比普通鋼料耐用且價格平宜，故較為普遍使用。

八、瑞典718H

出廠狀態：預硬至35-39HRC

鋼材特性：鋼材加入鎳成份，硬度均勻，切削良好，更適合大型模具如電器產品，可電火花加工。 用途： 用于制造高級塑料注塑模具。

九、瑞典S136H 預加硬透明耐蝕鏡面模鋼。

出廠狀態：淬火加回火HRC31-35

特點： 最佳之拋光性；滲透性良好，良好之抗腐蝕性，此鋼模經淬火及鏡面磨光后其抗腐蝕性更加可靠。 S136、S136H熱處理分析 S136：退火至215HB

S136H：預硬至290-330HB

高純度、高鏡面度，拋光性能好，抗銹防酸能力極佳，熱處理變形小。

S136的特點；優良的耐腐蝕性，優良的可拋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬硬時具有優良的穩定性。 結合上列的優點，使得S136有卓越的生產特性，而具備優良耐腐蝕性的塑膠模具，更有下列特點： ①、 較低的維護費用，模具經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態，模具在潮濕的環境下操作或儲存時不需要特別的保護。 ②、 較低的生產成本：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環可增加模具壽命。 S136能適用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

十、瑞典8407 熱作壓鑄模負鋼

出廠狀態：退火HB≤180

鋼材特點：鋼質清潔均勻，結構良好，用3000噸壓機鍛壓，沖出強度高，經超聲波檢驗，表面黑皮經加工刨除，材料利用率高，且可減小加工費用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途： 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄劃，或唧咀，擠壓軸心等，可用作熱鍛或沖壓模，經淬火后可作高級永久性生產塑膠模。

十一、瑞典 DF-2 不變耐磨油鋼， 商業名：瑞典油鋼 出廠狀態：退火≤HB190

用途： 用途廣泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑膠模嵌件，手節壓花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出廠狀態：HB370-400

鋼材特點：高性能拋光鏡面鋼，合要求鏡面塑膠模具。

十三、日本三菱MUP（高級塑膠模具鋼）

出廠硬度：預硬至HB270-320

特點： 硬度及金相結構均勻，容易達成鏡面磨光，預硬塑膠模具鋼，硬度均勻透切，永不變形，因含硫量低，對火花電蝕更為適合。

MUP系列鋼材特點是：純潔度良好，耐磨性高，加工性能良好，適合蝕紋，電蝕及焊接等加工，適用于各類優質塑膠模具之制作。

模具在機械加工后變形，主要原因是鋼材內部的殘余應力所引起。

開壓鑄模具，H13、W302、2344幾種材料。哪種好一點？

我們公司是用skd-61，日本原產的，一般十幾萬模的壽命。8407也可以，就是貴點。我們通常給客戶報保證二十萬模次，一般都能做到。材料最常碰到的就是龜裂的問題，以下是其中一部分原因給你參考一下。

開裂的問題如果是插配件注意檢查配合間隙是否過緊，常受力的模芯是比較容易開裂的。

如果是自然脫模的，材料是其原因之一，市面上很多山寨的材料要小心了。

另個原因就是熱處理過硬了，熱處理時你不說明硬度通常是HRC52度，合適的硬度是HRC48-50度，有時候也會要求到HRC46度。如果你嫌硬度不夠的話可以氮化一下加強表層硬度。

模具鋼材2344是什么材料 ；可以用什么材料代替

模具鋼材2344為德國牌號，德國DIN 標準材料編號1.2344，是優質熱作壓鑄模具鋼，拋光性能優良，易切削，高韌性及延性。

該鋼經電渣重熔，材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。

2344模具的化學成份（%）：0.38C ，0.4Mn ，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo ，1.0V。

可以用以下材料代替：

1、奧地利百祿 (BOHLER)標準牌號：W302。

2、瑞典 UDDEHOLM 標準牌號：ORVAR 2M。

3、中國 GB 標準牌號：4Cr5MoVSi。

4、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號：8402/8407。

5、日本不二越 (NACHI) 標準牌號： HDS61。

6、美國 AISI/SAE，標準牌號 H13。

7、日本標準牌號：SKD61；日本日立?(HITACHI) 標準牌號：DAC。

擴展資料

模具鋼材性能要求

1、退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

2、可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

3、氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

4、切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

6、可磨削性

砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

7、淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

8、淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

參考資料來源：百度百科-模具鋼材

什么鋁壓鑄材料的拉伸率最好

電渣H13。用電渣H13材料制作的鋁壓鑄拉伸率最好，相比2344ESR，SKD61，W302，的拉伸率都要好上許多，可以達到400%。

718H和718有什么區別? 718HH,還有2344和2344ESR,的區別.

718出廠狀態是退火狀態,硬度在HB290-310. 718H出廠狀態是預硬狀態,硬度在HRC28-36. 2344和2344ESR前者可能是電爐煉鋼(VD),2344ESR是電渣重熔.(ESR) 兩種不同的煉鋼方式,煉出來的鋼材使用壽命和技術要求也是不一樣...

模具材料的選用

是有麻點還是怎么，可以熱處理到46度左右再拋光。國產H13電渣的拋光性能和耐蝕性不錯啊，完全能滿足你說的兩點，可能是材料的問題，哪里產的，是電渣料嗎。

選材料要考慮很多，抗高溫要求高不，非要換的話，同類型的熱作模具鋼，有skd61、1.2344、8407，進口鋼材的性能、使用壽命會強很多，根據你說的個人覺得用skd61就完全夠了，這個要綜合考量。

2344esr與h13材料的區別的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。