今天給各位分享熱鍛沖頭用什么材料好的知識，其中也會對鍛造沖頭用什么材質進行解釋，現在開始吧！

沖頭有哪些材質的？

模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是最常用的材質，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等，鎢鋼材質一般用在要求較高的沖剪模具上。

相關知識

關于沖壓加工方式的相關知識：沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。國內的專業生產廠家生產沖頭的精度均可以達到0.002mm，居于國際領先水平。

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業生產中比較常見。

沖壓模具是沖壓生產的工藝裝備，是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與模具設計和模具配件的精密度質量等有著直接的關系。

熱鍛沖頭用什么材料，淬火硬度多少最合適?

熱鍛模具用鋼種類很多，比較典型的有國產的5CrMnMo、3Cr2W8V以及美國的H13等， 熱處理后硬度值一般在35～50HRC之間，具體什么硬度合適還得根據模具實際工作狀況而定，

我想問下 熱鍛模具里面用什么材料比較好、 我現在模具行腔容易變形 不耐做。

熱鍛模具里面用HMAX系列材料比較好，詳細介紹如下：

材料名稱 ? ?材料牌號 ? ?特性 ? ?用途 ? ?可用硬度值 ?

HMAX系列熱作模具鋼 ? ?HMAX-D ? ?HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。工作溫度達700℃以上，是一種空冷硬化型的熱作模具鋼，具有高溫韌性及熱穩定性高，冷熱疲勞抗力和熱磨損性能好等優點。 ? ?HMAX-D適用于制作受熱溫度較高，使用條件苛刻的熱作模具，如黑色及有色金屬材料的熱擠壓模，熱精鍛模等。鋼使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。 ? ?HRC48～50 ?

HMAX-R ? ?HMAX-R是新型高耐熱中韌性模具鋼熱作模具鋼，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標準2-6倍，適于制造溫度較高，與工件接觸時間長，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具。良好的熱強性、紅硬性和耐磨性 ? 2.耐熱沖擊及抗冷熱疲勞性能均佳 3.切削加工性能好、淬火溫度范圍寬、淬透性好。 ? ?HMAX-R鋼軸承內圈成形沖頭、）軸承內圈切底沖頭、）軸承內圈成形凹模、軸承外圈成形凹模、鋼球熱鐓模、汽車氣門熱鍛模、汽車彈簧芯棒、汽車起動電機驅動齒輪高速鍛模、螺母熱鍛模、柱塞熱壓沖頭、紫銅熱擠壓模、自行車曲柄滾鍛模、縫紉機擺梭頭等。 ? ?HRC50～55 ?

HMAX-3 ? ?HMAX-3鋼是中耐熱高韌性具有優良的強韌性，較高熱強性、耐磨性、回火穩定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強，適合于制作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標準2—3倍。 ? ?HMAX-3鋼適用于熱鍛成形凹模、連桿輥鍛模、軸承套圈毛坯熱擠壓凹模、高強鋼精鍛模、中小型機鍛模、高溫軋輥模具、鋁合金壓鑄模等模具上，都有良好的效果。 ? ?HRC48～50 ?

HMAX-4 ? ?HMAX-4是針對銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模而研制的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳超高強度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強性、紅硬性和耐磨性。 ? ?由于HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V名稱提高3-6倍。 ? ?HRC52～55 ?

HMAX-5 ? ?冷熱兩用基體鋼，基體純凈、 ? 退火組織均勻、各個方向都具有優良的韌性和延展性、 良好的耐磨性 、 ? 良好的熱處理尺寸穩定性、優良的淬透性、良好的抗回火軟化性能、良好的高溫強度、良好的抗熱疲勞性、 極佳的拋光性，兼具高硬度高耐磨性和高韌性。

HMAX-5鋼具有優異的沖擊韌性、高耐磨性、高的使用硬度，適用于各種熱作（熱擠壓、壓鑄、復雜型腔熱鍛）模具，主要針對高韌性和高硬度兼備的熱態工況，也可以作為冷作模具材料（如重型沖裁、冷鍛等），還可用于高鏡面、高耐磨性、高韌性的復雜型腔塑膠模具。??????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 也適用于工況非常苛刻的熱模段、 熱沖壓模具、 冷作模具和工程用鋼， 例如： 高速熱鍛模具（精密齒輪、曲軸、連桿、氣門芯模具， ? 高負荷沖切模具、 搓絲模具等；也適用于耐磨性要求特高的增強型塑料和壓塑模具；高溫耐磨性要求很高的熱擠壓模具等。

HRC56～58 ?

HMAX-6 ? ?HMAX-6是高耐熱高韌性冷熱兼用基體模具鋼，硫含量極低（＜ ? 5ppm） ， 基體純凈、 組織均勻， 無大塊共晶碳化物、 淬回火后有優越的沖擊性能， 兼有高的高溫強度、 高韌性。

HMAX-6適用于熱鍛工藝中對耐磨性異常嚴苛（ ? 如沖頭類） 的情況和耐高溫模具（ 如氣門類） 。也適合應用與熱鍛、熱沖、熱軋、頂鍛、軸向閉模軋制、熱彎等工況下的模具或工具。

HRC58～60 ?

熱鍛六方螺釘沖頭用什么材料好？

25Cr4W5Mo2V

5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，c為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。在硬度為40HRC時熱穩定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl

5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩定性高于3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優越得多。

6Cr4Mo3Ni2WV

6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎上做適當改進，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩定性均高于3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低于3Cr2W8V鋼。

4Cr3Mo3W4VNb

4Cr3Mo3W4VNb（GR）鋼屬于鎢鉬系熱作模具鋼，少量Nb的加入提高鋼的回火抗力及熱強性。它比3Cr2W8V鋼有更高的屈服強度和熱穩定性、冷熱疲勞抗力及高溫抗壓強度，但是韌性較差。用作熱鐓、精鍛模具。

沖頭常用的材料有哪些？

據我所知做沖頭常用材料有以下幾種：形狀簡單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形狀復雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪種，要看被加工材料來選擇，這些都要熱處理后才能使用。國內的模具配件廠家生產沖頭的精度均可以達到0.002mm，居于國際領先水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主，常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國的M2、M35、M42；材料的主要的特點是高速沖鐓時材料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優異，并可以保證一定的韌性；也有部分的粉末高速鋼材料，常用的為ASP23、ASP30、ASP60。

材料的性能憂于高速鋼，但其價格高，而且庫存不齊全，使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來少數企業能生產的新品，主要是采用硬質合金生產，對材料的韌性要求很高，生產時的技術門檻也比較高，生產成本也很高，普遍用于不銹鋼冷鐓行業和重拉深領域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理，隨著我國的產品質量提升，越來越多的生產企業對提高沖棒的使用壽命非常高的期望，沖頭表面鍍鈦處理就是一個非常好的選擇；其優點在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數減小、表面硬度增加，使得沖棒的耐磨性大大的增加，從而壽命也大大的延長。鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據不同廠家的技術而定，不做過多的闡述。沖棒生產國內分布情況沖棒的生產廠家主要分布在我過的長三角和珠三角地區，沖棒的生產對原材料有很高的要求，主要以進口為主，也有國產材料陸續開發，但穩定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術含量的，要結合沖頭的具體使用環境設計出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時長等熱處理工藝。

關于熱鍛沖頭用什么材料好和鍛造沖頭用什么材質的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。