本篇文章給大家談談紅沖工藝與模具設計，以及紅沖工藝缺點對應的知識點，希望對各位有所幫助。

銅件生產工藝中的紅沖，具體是什么？

紅沖”實際上是一種熱擠壓工藝。

紅沖工藝是剛從近代精鍛和熱擠壓基礎上發展起來的一種先進的專業工藝。隨著社會前進，科技的發展，機械工業對機械零部件提出了新的機械強度要求。

提高機械強度，一般采用兩種方法，一是改變零部件的材質，二是改變它的加工方法。

紅沖工藝就是通過改變加工方法來提高零部件的力學性能的有效方法之一，所以與其鍛造工藝一樣，有著強大的生命力和良好的發展前景。

沖壓工藝設計、模具設計、模具制造三者的關系？

拿到一個沖壓零件后, 以以下順序進行:

1)首先是進行工藝設計,擬訂完成這個零件需要幾道沖壓工序完成.

2)其次再進行模具設計,即設計完成每道工序的模具, 有幾道工序需要設計幾套模具.

3)最后,根據模具設計進行模具的制造.

應該說,最重要的是工藝設計, 同一個零件可能有幾種工藝方法來生產, 不同的工藝方法會導致沖壓生產時有不同的效率和精度,以及不同的穩定性. 其次,模具設計時還需要考慮模具制造的性價比.

紅沖模具用什么鋼材好？

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個產品，

紅沖銅螺帽的蘇先生回復，8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。

經過和萬先生電話溝通后，我建議萬先生用8566模具鋼。因為8566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環境工作，可以長時間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長期使用。

前段時間，萬先生說：現在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯。如果能打幾十萬就開心啦！

今天再次回訪，萬先生說：模具已經打了二十多萬，模具還在繼續使用。我感覺，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想象，我準備批量導入。

紅沖工藝與模具設計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。