今天給各位分享pa6用什么模具鋼的知識，其中也會對pa6模具溫度進行解釋，現在開始吧！

我做的尼龍（PA6)扎帶總是很硬，不夠柔軟，請問是怎么回事？

你如果選擇的是尼龍6原料直接注塑，成品有沒有經過調濕處理的話，你的扎帶是會比較硬的。

這樣你可以對你的成品進行水煮或蒸煮處理，這樣就會軟了，或是長期放置讓它吸水后也會變軟。如果有耐低溫的要求，上述方法就不可取，這樣就必須選擇柔韌性比較好且耐低溫的尼龍料，需要的話可以和我聯系。

與原料的烘烤、注塑工藝的關系不大。

塑膠模具常用熱處理的有哪些鋼材，常用的塑料的縮水率是多少？？？

模具鋼材材料我不很了解。塑膠縮水請參考：

塑料名稱 收縮率%

HDPE(高敏度聚乙烯) 1.5-3.0

LDPE(低密度聚乙烯） 1.5-5.0

PC（聚碳酸酯） 0.5-0.7

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯） 1.2-2.0

PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯） 1.5-2.5

PVC（聚氯乙烯） 0.5

PP（聚丙烯） 1.0-2.5

PA（聚酰胺/尼龍）PA6/PA66/PA69/PA610/PA612/PA11/PA12 1-1.5

ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物） 0.4-0.7

POM（聚甲醛） 1.1-2.5

PMMA（聚甲基丙烯酸甲基） 0.5-0.7

PS（聚苯乙烯） 0.3-0.8

HIPS(耐沖擊性聚苯乙烯) 0.3-0.8

尼龍66加30%玻纖模具最好用什么鋼材

尼龍66加30%玻纖模具最好用S136-D模具鋼材。

尼龍66有酸性，模具鋼只能選用，具有抗腐蝕防銹功能的S136系列模具鋼。

尼龍66加30%玻纖對模具型腔的磨損很大，對耐磨性要求很高.S136-D經過六面鍛造，致密性好，耐磨性好，適合加玻纖的模具。

請教一下尼龍PA資深人，PA6跟PA66區別，味道、性質、適合做什么產品、介紹詳細點，謝謝

一、結構

想要分析他們有什么區別，就要先從他們的結構入手，大家都知道，PA6是由己內酰胺開環聚合而成，而尼龍PA66由己二胺與己二酸縮合聚合物得到。PA6與PA66具有相同的分子式，但是結構式不同，而正是由于這點差別導致了其性質的不同，如分子間氫鍵作用力不同。

圖 PA6和PA66種氫鍵數量的不同

PA66中氫鍵數量比PA6中多，PA66分子間作用力強于PA6分子間作用力，所以PA66在熱學性質上優于PA6（所以加工溫度更高），PA66的剛性比PA6好，PA6的韌性比PA66好，PA6的吸水速度比PA66快,PA6與PA66性質差異主要由上述氫鍵因素導致。

二、性能

PA66熔點260-265℃，玻璃化轉變溫度（干態）為50℃。密度為1.13-1.16克/立方厘米。

PA6位半透明或者不透明的乳白色結晶性聚合物顆粒，熔點220℃，熱分解溫度大于310℃，相對密度1.14，吸水率（23℃水中24小時）1.8%，具有優良的耐磨性和自潤滑性，機械強度高，耐熱性、電絕緣性能好，低溫性能優良，能自熄耐化學性好，特別是耐油性優良。

PA6與PA66比較，加工成型容易，制品表面光澤性好，使用溫度范圍較寬，但是吸水率較高，尺寸穩定性差。剛性小，熔點低，在惡劣環境下能長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力，連續使用溫度105℃。

總體而言PA66和PA6的性能區別如下：

機械性能：PA66 PA6

熱介質性能：PA66 PA6

價格：PA66 PA6

熔點：PA66 PA6

吸水性：PA66 PA6

耐候性：PA66 PA6

冷凝時間：PA66 PA6

成型加工性能：PA66 PA6

三、工藝條件

干燥處理

PA6容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3-4小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，1-2小時以上的真空烘干。最好使用除濕干燥機。

PA66如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，1-2小時的真空干燥。最好使用除濕干燥機。成型溫度：260-310℃，對于增強品種為280-320℃。

模具溫度

PA6：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。

對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

PA66：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。

對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。

熔化溫度

PA6：230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

PA66:260-290℃。對玻璃添加劑的產品為275-280℃。熔化溫度應避免高于300℃。

注射壓力

均為一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度

均為高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口

由于PA6和PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

pa6是什么材料

PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。

簡介：

品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）

性狀：半透明或不透明乳白色結晶形聚合物

特性：熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好

燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味

溶劑實驗：耐環己酮和芳香溶劑

密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

平衡吸水率：3.5%

具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

拉伸強度： 60.0Mpa

伸 長 率： 30%

彎曲強度： 90.0Mpa

缺口沖擊強度： 5(KJ/m2)

加工工藝

干燥處理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

熔融溫度：

230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

模具溫度：

80-90℃，模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計）

注射速度：

高速（對增強材料要稍微降低）

流道和澆口：

對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

參考資料：

pa6用什么模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。