dc53材質特性(dc53材料本身硬度有多少)

博主:adminadmin 2023-05-12 10:42:02 條評論
摘要:本篇文章給大家談談dc53材質特性,以及dc53材料本身硬度有多少對應的知識點,希望對各位有所幫助。dc53是什么材料這里有這個材料的所有介紹1、DC53...
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本篇文章給大家談談dc53材質特性,以及dc53材料本身硬度有多少對應的知識點,希望對各位有所幫助。

dc53是什么材料 這里有這個材料的所有介紹

1、DC53光圓是瑞典一勝百(ASSAB)生產的一種鉻-鉬-釩熱作合金模具鋼,該鋼采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材材料。

dc53材質特性(dc53材料本身硬度有多少)

2、DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。

3、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

4、線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

5、切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

dc53是什么材質?

dc53是冷作模具鋼材質。

dc53是一種冷作模具鋼,其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高,而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了,dc53在預熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補焊接的時候也很方便,它還可用來制作一些精密的沖壓模或者高速沖裁沖頭和不銹鋼板沖頭,因此我們說它的應用也是相當廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程:

1、DC53淬火加熱溫度:960℃~980℃,520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右;SKD11淬火加熱溫度:1020℃~1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11,DC53韌度約是SKD11的兩倍,耐磨性也好于SKD11,是替代D2、SKD11的優良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別,要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。

dc53鋼材可以做刀嗎?

dc53雖然在韌性上較之D2改進很大,但是這么長應該還是不太適合。它的最佳應用長度應該在40cm以內,熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右,才算充分發揮它的優勢。

要求的這種長形制,硬度應該放在其次考慮,一般有50-55就足夠,主要還是要注意其韌性。這類長度的國內制作主要是用便宜的65錳或者T10類碳鋼就行,韌性性能足夠好,碳鋼的鋒利度切削性也能彌補硬度下降所帶來的弊端。

擴展資料:

dc53鋼材主要特性

(1)被切削性,被研磨性良好。 被切削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數較省。

(2)在熱處理上之優點 淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點 藉高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。

(5)在修補焊接作業上之優點 由于預熱及后熱溫度均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡便。 特點:通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

參考資料:百度百科-DC53

DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好

DC53模具鋼和SKD11模具鋼同屬于五金模具鋼。從硬度上看,DC53在熱處理后硬度一般會高于SKD11。DC53在溫度達(500-550℃)回火后硬度可達60-63HRC。在強度和耐磨性方面DC53也優于SKD11。DC53模具鋼韌性大約是SKD11的2倍,在五金模具鋼系列中DC53的韌性比較突出,很少出現裂紋和開裂,從而極大地提高了模具使用壽命。在切削性和研磨性方面DC53同樣占據優勢,增加了模具的壽命和減少加工的程序。

DC53模具鋼一般用于精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種沖壓模具,以及一些比較難以加工的材料和塑性變形用工具的冷鍛、深拉和搓絲用模,還可用于沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭等。

從熱處理上看,DC53是針對于SKD11基礎進行改良的新型五金模具鋼,克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性等方面不足的弱點,所以說DC53模具鋼為什么比SKD11模具鋼更好。

DC53的實用特性:

(1)易切削,被研磨性良好。易切削性,被研磨性皆比SKD11優越,所以工具模具的使用壽命較長,加工效率高。

(2)在熱處理方面之優點:淬火硬化方面比SKD11高,可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優點:高溫回火可減輕殘留應力及消除殘留沃斯田鐵,能防止線切割加工產生龜裂、變形等問題。

(4)在表面硬化處理上之優點:表面硬化處理后表面硬度比SKD11高,可提高模具性能。

(5)模具修補焊接方面:DC53的預熱及后熱溫度都比SKD11要低,修補焊接作業較簡便。

dc53是什么材料

DC53是日本大同一種高韌性高耐磨冷作工具鋼

1.DC53在SKD11基礎上改良,熱處理后硬度高于SKD11,

高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。.

2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,

因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

3.線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。

因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4.切削性超過SDK11,DC53的切削性優于SDK11。

因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。

DC53特性:

1.被?削性,被研磨性?好:

被?削性,被研磨性皆比SKD11優秀,所以加工工具壽命較長,加工工時?較?。

2.在熱處?上之優點:

淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處?時硬??足之缺陷。

3.在線?割加工上之優點:

藉高溫回火可減輕殘?應?及消除殘?沃斯田鐵,能防止線?割加工產生??、變形之困擾。

4.在表面硬化處?上之優點:

表面硬化處?后表面硬?比SKD11高,因此可提高模具性能。

5.在修補焊接作業上之優點:

由于預熱及后熱溫?均比SKD11低,所以修補焊接作業較簡?。

DC53的用途:

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型軋輥、沖頭

3.線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模

4.難加工材料的塑性變形用具

昆山金得勝金屬材料有限公司

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dc53是什么材料俗稱叫什么?

DC53是碳含量1.0%的中碳鋼,俗稱叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種,由于市場知名度極高,依然成為行業代名詞。

DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等,有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集,在常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現,市場上存在的DC53有4個等級,國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。

1) 廢鋼翻新的“國標”DC53;

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;

3) 國標電爐DC53;

4) 國標電渣DC53,也許沒有第二家;

劣質DC53是什么材質?有什么風險。

劣質DC53,一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分,看似和優質DC53一樣,而且價格也比較誘人,推銷人員吹噓得也很好,然后你就抵抗不住誘惑。

買回來使用后卻發現,模具容易崩裂,模具使用壽命短,模具頻繁維修。由此你就斷定,DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試,不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼, 冤枉錢錢花了不少,人弄得筋疲力盡,可問題依然沒有解決。劣質DC53,主要表現為:

1) DC53模具鋼雜質多,抗沖擊韌性差,模具刀口容易崩裂;

2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨損;

3)非金屬夾雜多,線割加工性能差,經常發生線割不了的現象;

4) 硬度偏差大,切削加工性能差,鉆孔、攻牙不順暢;

5)模具沖頭容易崩裂掉塊,產品容易起毛刺,沖頭使用壽命減短;

6)模具維修頻率高,生產效率低下,勞民傷財;

優質DC53是什么材質?具備哪些特性

優質DC53模具鋼純凈度高,有害雜質少,組織均勻,抗崩裂性能好。從而保證DC53模具鋼足夠耐磨,模具壽命延長30%;韌性好,刀口不會崩裂。DC53的抗崩裂性能,是冷作模具鋼當中比較好的一款模具鋼。從經濟方面考慮,綜合性能方面考慮,DC53模具鋼是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。

沖壓不銹鋼的梁先生問:DC53是什么材質?都叫DC53模具鋼,使用壽命卻截然不同,也許相差兩三倍。

佛山梁先生是沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當地采購DC53模具鋼,沖頭料兩三天就要磨一下,沖頭料容易被磨損,產品起毛刺。后來用譽輝定制型DC53,配合你的熱處理,放在同一副模具里面,沖壓相同的產品,沖頭料大約10幾天才磨一次。相當于模具壽命提高3倍。

DC53預硬料的使用壽命,可以沖壓10多天,這已經超出梁先生預期,梁先生對此非常滿意。

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