本篇文章給大家談?wù)勛詈玫你@頭是什么材質(zhì)，以及最好的鉆頭是什么材質(zhì)做的對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

什么鉆頭最好鉆頭怎么選擇呢

1、鉆金屬的一般為黑色鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼，在一般金屬材料（合金鋼、非合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭。

2、在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金。普通家用，不在水泥墻上鉆孔，就用普通的10mm規(guī)格的手電鉆。

3、鉆木頭。在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼。鉆頭尖端中心有一個小尖尖，兩邊對等角度也比較大，甚至于沒有角度。

4、在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料采用鎢碳合金，因為刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。

什么材料的鉆頭質(zhì)量好

鉆頭

的材料

最基礎(chǔ)

的鉆頭材料是

鋼材

，經(jīng)熱處理加工而成，

各類專業(yè)加工中用的鉆頭各有特點，不能一概而論，用的最多的是

硬質(zhì)合金鉆頭

整體

硬質(zhì)合金鉆頭

整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。這種鉆頭采用細(xì)

顆粒

硬質(zhì)合金材料

制造，

為延長使用壽命，還進(jìn)行了TiAlN

涂層

處理，專門設(shè)計的幾何刃型使鉆頭具有自定心功能，

在鉆削大多數(shù)

工件

材料時具備良好的

切屑

控制及

排屑

性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制

的制造

精度

可確?？椎你@削

質(zhì)量

，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金

可轉(zhuǎn)位刀片

鉆頭

安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工

孔徑

范圍很廣，

加工深度

范圍為2D～5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于

車床

和其它旋轉(zhuǎn)加工

機(jī)床

。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆

體上

牢固焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，

切削力

小，對大多數(shù)工件材料均可實現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度

好，

尺寸精度

和

定位精度

都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)

冷卻方式

，可用于

加工中心、CNC車床或其它高

剛性

、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭

可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是近年開發(fā)的新一代鉆削

刀具

。它由鋼制鉆體和可更換的整體硬質(zhì)

合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭相比，其

加工精度

不相上下，但由于齒冠可更換

，因此可降低

加工成本

，提高鉆削

生產(chǎn)率

。這種鉆頭可獲得精確的孔徑

尺寸

增量并具有自定

心功能，因此孔徑加工精度很高。

鉆頭是什么材料做的?

鉆頭的材料是：金剛石微粉、硬質(zhì)合金。

它既具有金剛石的硬度與耐磨性，又具有硬質(zhì)合金的強度與抗沖擊韌性，是一種卓越的切削工具與耐磨工具材料。

現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于金屬與非金屬切削刀具、木材加工刀具、石油與天然氣鉆頭等許多領(lǐng)域。PDC研發(fā)及其在石油、天然氣鉆頭方面的應(yīng)用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學(xué)研究者為此作出了杰出的貢獻(xiàn)。

擴(kuò)展資料

注意事項：

在選擇牙輪鉆頭當(dāng)做石油鉆井工具時，需要按照鉆井設(shè)備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質(zhì)資料、地層資料來進(jìn)行牙輪鉆頭的選型。在進(jìn)行選擇時，需要考慮的問題主要有以下幾點：

1、首先，應(yīng)考慮鉆井地層中的軟硬交錯情況是否存在；其次，應(yīng)考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進(jìn)、曲線作業(yè)；

2、再次，應(yīng)考慮同一油井中的不同鉆進(jìn)井段的實際深淺情況；

3、最后，應(yīng)考慮鉆井地質(zhì)、地層的可研磨性以及軟硬程度。

參考資料來源：百度百科-鉆頭

什么材質(zhì)的鉆頭好

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。

有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。為了節(jié)省成本許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

電錘鉆頭材質(zhì)哪種好

電錘鉆頭采用優(yōu)質(zhì)合金鋼材好。優(yōu)質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性。

買電鉆鉆頭一般選什么材質(zhì)好？

一般都是硬質(zhì)合金

鉆頭是一種旋轉(zhuǎn)而頭端有切削能力的工具，一般常用的鉆頭是采用碳素工具鋼，特殊工具鋼，高速鋼等材料經(jīng)銑制或滾制再經(jīng)淬火、回火熱處理后磨制而成。但是為了進(jìn)一步提高其耐磨性，能以高速度在硬的材料上加工孔，也采用硬質(zhì)合金材料來制作，有焊接鉆頭和整體硬質(zhì)合金鉆頭。目前，還有采用金鋼石的鉆頭，其硬度更加硬。

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