今天給各位分享拉伸模具加工沖壓拉伸模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)拉伸模具加工沖壓拉伸模具講解進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

拉伸模具與沖壓模具有什么分別

拉伸模具屬于沖壓模具的一種，淺拉深和普通沖壓模差別不大，深拉伸和普通沖壓模有很多不同，比如展開(kāi)，壓料方式，沖壓設(shè)備，原材料，潤(rùn)滑油，還有模具的材料，加工等都有不同

請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?

一般來(lái)說(shuō)，拉伸模具是屬于五金沖壓模具范疇，沖壓模具包括“落料模”（含沖裁模），“折彎模”，“成型模”（包括“冷擠壓”和“熱擠壓”）和“拉伸模”（包括“深拉伸”）。 拉伸模與折彎模最大不同是材料的變形不同，一般折彎模是彎曲作用的單應(yīng)力引起的變形。而拉伸模可能是三向應(yīng)力作用。 淺拉伸可能一兩次拉伸即可成形，因此，可以與落料模設(shè)計(jì)成“落料——拉伸——成形”的復(fù)合模具。 一般拉伸比較大，形狀復(fù)雜的，不適合設(shè)計(jì)成復(fù)合模。

鈑金廠常用的沖壓模具有哪些

鈑金廠常用的沖壓模具有連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

拉伸模具的應(yīng)用及特點(diǎn)是什么?

拉伸模具介紹及工藝特性

拉伸（又稱拉延，拉深）因?yàn)檫m用于各行各業(yè)，實(shí)用性廣泛，所以是沖壓工藝?yán)锉容^常見(jiàn)的一道工序。從毛坯到拉伸成型，需要多步驟完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。模具在拉伸的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題，常見(jiàn)的問(wèn)題比如：起皺、頂部R拉裂、側(cè)壁拉裂、制品表面拉傷、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的問(wèn)題。所以拉伸工藝在沖壓模具里也是一個(gè)難點(diǎn)。

下面介紹五金拉伸模具大概特性：

一、拉伸概念：

1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。

2.拉伸過(guò)程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。

3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度)。

二、影響拉伸系數(shù)的主要因素：

1.材料機(jī)械性能（降伏強(qiáng)度---彈性變形；抗拉強(qiáng)度----塑性變形；延伸系數(shù)；斷面收縮率）。

2.材料的相對(duì)厚度。

3.拉伸次數(shù)。

4.拉伸方式。

5.凸凹模圓角半徑。

6.拉伸工作面的光潔度以及潤(rùn)滑條件,間隙等。

7.拉伸速度。

三、拉伸工序安排：

1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來(lái)達(dá)到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。

2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過(guò)程中減小圓角半徑。

3.凸緣很大且圓半徑很小時(shí):應(yīng)通過(guò)多次整形達(dá)成。

4.凸緣過(guò)大時(shí):必要時(shí)采應(yīng)脹形成形法。

為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比最后拉伸完成實(shí)際所需的材料多3~10%。

注:按面積計(jì)算拉伸次數(shù)多時(shí)取上限,反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區(qū)域可通過(guò)整形來(lái)修正。因此拉伸時(shí)嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的。

四、盒形件拉伸

轉(zhuǎn)角部分相當(dāng)於筒形件的拉伸,直壁部分相當(dāng)於彎曲變形；

五、拉伸潤(rùn)滑

在拉伸過(guò)程中,材料與模具之間有摩擦存在，所以要有專用的沖壓拉伸潤(rùn)滑油，摩擦力大不僅使拉伸系數(shù)增大,拉伸力增加而且會(huì)磨損,刮傷模具和工間表面所以是有害的，因而利用潤(rùn)滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來(lái)補(bǔ)償不均勻性,既能提高傳力區(qū)的承載能力,又能促進(jìn)整個(gè)變形區(qū)順利進(jìn)行塑性變形。所以在拉伸中潤(rùn)滑條件是必備的。

以上為拉伸模具的簡(jiǎn)單介紹及特性。雖然拉伸模具的一些問(wèn)題的確讓人頭疼，但問(wèn)題都是會(huì)有解決的方法，只要掌握好“力”和“間隙”這兩點(diǎn)，很多問(wèn)題都可以得到解決。

沖裁模、拉伸模、彎曲模的區(qū)別？

一、設(shè)計(jì)不同

1、沖裁模

在沖壓生產(chǎn)中，沖裁所用的模具稱為沖裁模。沖裁模的主要任務(wù)是使材料分離。

2、拉伸模

通常指各種拉制金屬線的模具，還有拉光纖的拉絲模。所有拉絲模的中心都有個(gè)一定形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。

3、彎曲模

彎曲模是指將毛坯或半成品制件彎曲成一定形狀的沖模。彎曲模具有它的特點(diǎn)，如凸、凹模除一般動(dòng)作外，有時(shí)還需要作擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作。彎曲模結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)彎曲件形狀，精度要求及生產(chǎn)批量等進(jìn)行選擇。

二、用途不同

1、沖裁模

沖裁模主要用于各種板材的落料與沖孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時(shí)承受沖擊力、剪切力、彎曲力，以及剪切材料的強(qiáng)烈摩擦力，因而對(duì)沖裁模的性能要求主要是指對(duì)模具刃口的性能要求。

2、拉伸模

拉絲模用途廣泛，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來(lái)的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命極高。

3、彎曲模

應(yīng)用相當(dāng)廣泛，如汽車(chē)上很多履蓋件，小汽車(chē)的柜架構(gòu)件，摩托車(chē)上把柄，腳支架，單車(chē)上的支架構(gòu)件，把柄，小的如門(mén)扣，夾子（鐵夾）等。

三、結(jié)構(gòu)不同

1、沖裁模

1）工藝零件

工藝零件直接參與完成沖壓工藝過(guò)程并和坯料直接發(fā)生作用。工藝零件包括工作零件，定位零件、壓料、卸料及出件零件。

2）結(jié)構(gòu)零件

結(jié)構(gòu)零件不直接參與完成工藝過(guò)程，也不和坯料直接發(fā)生作用，只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用或?qū)δ＞叩墓δ芷鹜晟谱饔谩＝Y(jié)構(gòu)零件包括導(dǎo)向零件、固定零件、緊固及其他零件。

2、拉伸模

拉絲模芯的結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)、潤(rùn)滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”五個(gè)區(qū)間。拉絲模的內(nèi)徑輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力，并影響拉拔后線材中的殘余應(yīng)力。

3、彎曲模

彎曲模的結(jié)構(gòu)與一般沖裁模結(jié)構(gòu)相似，分上下兩個(gè)部分，它由凸、凹模，定位、卸料、導(dǎo)向及緊固件等組成。

參考資料來(lái)源：百度百科－沖裁模

參考資料來(lái)源：百度百科－彎曲膜

參考資料來(lái)源：百度百科－拉伸膜

請(qǐng)問(wèn)深拉伸模具與沖壓模具有什么不同和分別？

拉伸模具是沖壓模具的一類，拉伸模具是拉伸具有深度的鈑金，沖壓模具就包括旋壓、沖孔、落料等

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