本篇文章給大家談談大同模具鋼廣東，以及大同鋼廠對應的知識點，希望對各位有所幫助。

MH51是什么材料

MH51是日本JIS標準中的合金鋼，組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

化學成份：

C ：0.85

Mo ：5.0

Mn ：0.3

Cr ：4.0

Si ：0.3

W ：6.3

V ：1.8

用途：

切削工具：鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀，金屬鋸

壓造工具：必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模

釓輥等：多輥式冷釓機，圓盤式縱剪機等

DC53，DC53相當于國內什么材質

相當于國內的Cr8Mo2VSi。

DC53是一款高強韌性通用冷作模具鋼，是日本大同株式會社對SKD11改良版，DC53完全克服了SKD11高溫回火硬度及韌性的不足等缺點，將在高精密模具中已經完全取代SKD11。

產品特性

1）熱處理硬度高于SKD11

——高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度，在強度和耐磨性方面DC53完全超過SKD11。

2）韌性是SKD11的2倍

——DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3）線切割加工后的殘余應力較小

——經高溫回火減少了殘余應力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4）切削性和研磨性超過SKD11

——DC53的切削性和研磨性優于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途

①精密沖壓模

——線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

②難加工材料的塑性變形用工具

——冷鍛、深拉和搓絲用模

③其他

——高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

熱處理

氮化處理

工件經氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525 ℃氣體氮化處理后表層硬度約 1250HV ， 570 ℃軟氮化處理表層硬度約 950HV 。

DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

實驗設計1

DC53經1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63，韌性為Cr12MoV的兩倍，是目前常用的冷作模具鋼中最高的，且切削性、磨削性較好，電加工變質層殘余應力小，殘余奧氏體極少，碳化物細小并分布均勻。 　因模具受力情況較復雜，有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能，若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求，需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整，以達到模具最佳工作狀態．淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數，著重研究DC53的回火特性。

實驗設計2

實驗中，對DC53熱處理規范略作一些變化，適當調整了淬火溫度，回火溫度取6檔，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進行加熱，其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱，每個回火溫度取兩個試樣。 　

硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗，在常溫下進行，采用HBRVU-187.5型布洛維光學硬度計。

沖擊試驗采用10mm10mm55mm無缺口試樣，在JB30B沖擊試驗機上進行，沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。

實驗結果與分析

⒈硬度值?　對每個試樣各取3個不同位置點測硬度，得出各回火溫度下的硬度值，綜合各試樣的硬度值，DC53在100～500℃回火時，硬度值變化并不大；在400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃?高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。 　

⒉沖擊韌性?　回火后，磨去試樣表面的氧化脫碳層，測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值，綜合各試樣的沖擊值，DC53在200℃回火時，平均沖擊值達到60 J/cm2以上．在500℃回火時，沖擊韌性較差，表現出一定的高溫回火脆性．600℃以上回火沖擊韌性很好，但硬度大為下降，達不到使用要求． 　實驗結果表明，DC53總體回火穩定性較好，在一定回火溫度范圍內，硬度和沖擊值變化不大；在400～500℃回火時韌性大幅度下降，出現回火脆性現象；在600℃回火時，試樣的韌性很高，沖擊值達到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生產中，對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火；對硬度要求較高，同時又要具有較高韌性的冷作模具，宜采用200℃左右的低溫回火．其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計算方法(如插值法、函數逼近等)預測，再用實驗驗證．淬火態試樣中碳化物呈斷續細帶狀分布，200℃回火后碳化物呈均勻分布，且組織內幾乎不存在大塊狀碳化物，故韌性較好．從斷口形貌看，200℃回火組織斷口的解理臺階遠少于淬火態試樣，5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩，顯示其有一定的韌性．回火后，殘余奧氏體轉變較充分，碳化物細小并分布均勻，使韌性增加．

結論

⒈適當調整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． 　

⒉形狀復雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現象． 　

⒊受沖擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產生脆性斷裂現象

C118模具鋼那里有？

蘇州佳爾特模具鋼有限公司

所在地：江蘇省蘇州市經營范圍：銷售：模具鋼、銅料、五金配件、絕緣材料。

東莞市翰林模具鋼材有限公司

所在地：廣東省東莞市經營范圍：模具鋼材;

舞鋼市金聚鑫鋼鐵銷售有限公司

所在地：河南省平頂山市

模具鋼 C118 的組織性能，確定了 C118 鋼適宜的高溫均質化溫度為1 220 ℃，

多向鍛造是提高鍛圓各向等向性的關鍵技術。

采用高溫均質化和多向鍛造工藝后，

模具鋼C118 沖擊韌性橫縱比由先前傳統工藝的 21． 8%提升至 68%，等向性能明顯提高。

模具鋼材主要分為：冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼、碳素結構鋼，還有一些進口模具鋼：譬如說日本大同，日立，瑞典，撫順，一勝百等等，

進口模具鋼品牌推薦

　　現有的模具鋼大致上可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，都運用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于模具在生產制造過程中的重要位置，其作用之廣泛，工作條件之復雜，因此為了符合制造模具的工作條件，對模具鋼應符合相應較高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性、淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于模具的用途不同，工作條件復雜，國外在此的工藝上遠遠超過國內，下面小編為大家推薦四家國外較知名的生產模具剛的品牌。

推薦一：阿賽洛集團

該集團2006年6月已與俄羅斯的?Severstal?集團合并成為世界上最大的鋼鐵企業。Indussteel?鋼廠是Arcelor集團的主要成員。現在有三個生產基地，法國阿賽洛集團是世界上最大的鋼材生產集團之一。分別設于法國和比利時。Creusot?Schneider?工廠成立于1836年。該廠具有先進齊全的生產設備，擁有200T?100MVA?電爐，經VA?D和VOD真空精煉，澆鑄成鋼錠或壓鑄和連鑄。能生產厚度達950mm板材，并確保均勻材質和性能穩定，生產鋼材的70%用于出口。

推薦二：奧伯杜瓦公司

同時與集團內的愛和高速鋼公司(Erasteel一起共同開發和生產范圍廣的鋼種。公司擁有40~70噸電弧爐，世界上生產合金、錳、鎳合金領導企業的Eramet埃赫曼)冶金礦業集團的成員之一。公司能夠設計、制造、加工和銷售特殊鋼、鋁合金和鈦合金等。

推薦三：德國葛利茲鋼廠

下設7個分廠，該廠專注于塑膠模具鋼、熱作模具鋼、冷作模具鋼、不銹鋼和合金結構鋼的生產。工廠擁有高容量的電弧爐，鋼錠重量可達140噸，電渣重熔工廠的最大鋼錠質量為84噸，最大直徑達1600mm并具有最高的純真度滿足工業上高技術的要求。作為全球性的跨國企業，葛利茲有17個區域性的辦事機構和代理機構。

推薦四：大同特殊鋼株式會社

1921年成立大同制鋼株式會社。1916年工廠生產采用的1.5T?Heroult型電弧爐，日本最古老的一種煉鋼爐，已于1988年由美國金屬學會(ASM命名為世界上第59個ASM歷史性標志(列日本第二)大同特殊鋼經過90年的發展，現在特殊鋼鋼材，電子資料，汽車零部件，產業機器零部件，工程設備和新資料等六個領域日益顯示出其強大的實力。

現今，國內鋼鐵企業必須要根據模具制造業發展的方向和模具國際市場的需求，緊抓研制開發高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的新品種模具鋼，使國產熱軋和冷軋模具鋼達到世界先進水平。相信在不久的將來，國內生產模具鋼的質量和技術會越來越好，期待國內廠商的超強逆襲，帶領國內模具鋼產業邁上更高層次的發展。美好的未來，我們拭目以待。

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大同模具鋼廣東的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。