本篇文章給大家談談模具鋼刀片，以及刀片模具制造流程對應的知識點，希望對各位有所幫助。

h13模具鋼適合什么刀片加工?

加工模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

硬質合金刀片的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的硬度HRC50左右模具鋼加工時硬質合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低。

陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，

立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之后出現的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經濟劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領域，是耐磨性極好的刀片材料，經過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，

模具鋼加工時需要用到哪些不同的刀具

加工淬火后模具鋼建議用KBN100牌號CBN刀片

模具鋼也分很多情況，在淬火狀態、調質狀態及退火狀態，材料的硬度不一樣，使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調質狀態的模具鋼，車削量一般不大，需要使用硬質合金的刀具才行。

車加工用數控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產的可以車加工淬火后硬度達到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數控專車刀（有車刀，銑刀及非標成型車刀）;工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火后車加工用車刀可實現以車代磨，提高車加工效率。

h13模具鋼適合什么刀片加工

加工模具鋼用KBN100牌號CBN刀片，高速加工模具鋼要求刀具材料與被加工材料必須有較小的化學親和力，具有良好的熱穩定性、抗沖擊性、耐磨性、抗熱疲勞性，并具有優良的力學性能等。KBN100牌號CBN刀具適合于模具淬火鋼、高硬度等HRC68度以下高硬材料，適用在高速加工中心的高速切削。

1.刀尖經過圓弧角處理，最大限度控制刀尖的崩刃磨損。

2.采用高剛性的短刃和容屑槽，可防止加工時的振刀。

3.結合耐高溫耐磨損的涂層處理，即是高速加 工照樣能發揮出優異的性能。

4.適合于從預硬鋼（~HRC40）到高硬度 鋼(~HRC65)模具材料的切削加工。

5.表面涂層硬度為3600HV，開始氧化溫 度為880℃的高耐用度涂層。

模具鋼刀片的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。