4cr13和440c哪個好(4cr14和3cr13)
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鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區別
一、性能區別:

鋼材440c:硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC,機械性能內應力(250 N/mm2),抗拉強度(560 N/mm2),EL(18 %) HB(250)。
8CR13MOV:具有高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼,含碳量高達0.8%,含鉻量高達13%,經熱處理硬度可達60HRC 。
4Cr13:硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規范及金相組織為金相組織,組織特征為馬氏體型。
二、鋼材的優缺點:
鋼材440c的優點常做具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
缺點:?440C承受動載荷的能力較低
8CR13MOV的的優點韌性保持度佳,更適合做軍刀,不過仍然屬于中等偏低檔刃材。
缺點:要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
4Cr13的?優點作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
缺點:需淬火。
三、針對按照刀具的性能和用途請自主選擇材料。
擴展資料:
刀具材料選擇:
1、制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
2、通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。
3、硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
參考資料:百度百科-440c
百度百科-8CR13MOV
百度百科-4Cr13
40cr13和400不銹鋼菜刀哪個好
4Cr13。4Cr13也是400系列的不銹鋼,40cr13和400不銹鋼菜刀相比40cr13好。不過是400系列的不銹鋼的一種,4Cr13是可以通過淬火來提高硬度的材料,比較適合用來制作刀刃。
4鉻13的不銹鋼和440C不銹鋼,這兩種材料,哪一種用來做刀具性能方面好一些?
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%,含鉻量16-18%。抗銹能力強,是優質不銹鋼。
適用范圍:主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
碳 C :0.95~1.20
硅 Si: ≤1.00
錳 Mn: ≤1.00
硫 S : ≤0.030
磷 P : ≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60[1]
力學性能
硬度:退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能:
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250)[1]
熱處理工藝
1)退火,800~920℃緩冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。[1]
適用范圍
主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種,用于自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。[1]
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態交貨
440:高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
40Cr13(舊:4Cr13)
標準:GB/T 1220-1992
數字代號:1.2083
對應德國牌號:X40Cr13
對應法國牌號:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。
用途
作刃具、噴咀、閥座等。 1Cr17Ni2 特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
440C比4cr13做刀具要好
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