今天給各位分享鋅合金模具進料口設計的知識，其中也會對鋅合金產品入料口設計進行解釋，現在開始吧！

鋅合金模具，怎樣進料才能避免水紋啊

這問題問的有點小問題。。。從理論上來說你怎么進料都會有水紋。。。因為水紋不是只受模具影響，還有噴涂，模具溫度，湯溫等。。。當然好的模具設計可以避免或減少水紋的產生

我是做精密鋅合金壓鑄與鋅合金模具，如何在

鋅合金與鋁合金的壓鑄模具不一樣。（鋁合金模具）鋁合金熔點650材料的耐高溫要求較高。一般都用8407材料。生產時會有料沖，因此鋁合金模具設計時必須注意盡量不考慮設計菱角。生產1W模要求模具回火（降低模具內應力）以提高模具壽命。因為鋁合金的流動性比鋅合金差所以設計時排氣有要求。（鋅合金模具）由于鋅合金熔點385。用SKD61材料。鋅合金模具的冷清系統要求較高，否則會引起產品高溫起泡。模具可以不用回火直接生產。鋅合金模具生產時有的產品會有較大水紋表面不光，因此渣包設計有要求。壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

設計鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進行機械拋光前，首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不恰當的模具設計與鑄造技術會導致表面層產生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質量的主要因素之一。壓鑄質量不合格，不可進入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細致而內部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現越拋磨越毛的現象，從而嚴重影響電鍍層的結合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進行磨光時，宜采用較低的轉速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。

壓鑄鋅合金圓形產品怎么進料

譽格是這么做的，如果產品是圓環形的，并且中間的園足夠大的時候，采用中間進澆的方式，然后通過車床加工去掉進澆口。

如果產品是整個的圓形的，進澆口就只能發在邊上了，連接產品的地方需要設計的盡量薄，同時容易脫模，也易于加工。

35大的，5毫米厚的圓牌一出八，表面有好大水紋，怎么弄，鋅合金模具

進料口能不能小一些，不要直對著型腔，要斜著進料。進料口開的那么寬，熔料一下就沖進去了。

帶外螺紋鋅合金模具怎樣設計 怎樣做螺紋上的分型面沒有毛刺

一般是前后模各做一半螺紋，這樣做產品螺紋上有分型線，

假如螺紋上不允許有分型線，那么就要做一個轉螺紋機構，這樣產品的螺紋上沒有分型線。

鋅合金模具進料口設計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。