今天給各位分享日本模具鋼材料加工的知識，其中也會對日本模具廠招聘去日本上班進行解釋，現在開始吧！

有誰知道模具鋼NK80和S136和718他們之間的差別嗎？哪個比較好呢？

模具鋼NAK80、S136、718H，他們之間的差別如下，S136綜合性能比較好。

一）718H和NAK80有什么區別？

718H和NAK80同屬于預硬型塑膠模具鋼，具有一定的耐磨性和拋光性能。總體來說，NAK80的性能高于718H。如果一定要比較，718H和NAK80的主要區別如下：

1）NAK80的硬度高于718H；NAK80硬度HRC38-41，718H硬度HRC36-38。

2）NAK80鏡面拋光性能好于718H；NAK80鏡面拋光可達10000號-12000號，718H只能做亮面拋光。

3）NAK80的切削加工性能好于718H；NAK80含有銅和鋁的合金成分，而718H沒有這兩種合金。

二）NAK80和S136有什么區別？

雖然NAK80和S136同屬于塑膠模具鋼，但NAK80和S136是不同性質和應用場合的兩種模具鋼。如果一定要比較，大致有3點區別：

1）模具鋼性質不同。NAK80是預硬型鏡面拋光塑膠模具鋼。S136是沒有硬度的空氣類不銹鋼，具有抗腐蝕防銹功能的鏡面拋光塑膠模具鋼。

2）硬度不同，NAK80是預硬型模具鋼，出廠硬度HRC38-41。S136經過淬火加硬后，硬度可達HRC48-52.

3）鏡面拋光性能不同，NAK80鏡面拋光可達10000-12000目，優質S136淬火加硬后，鏡面拋光可達12000-18000目。

4）應用場合不同。NAK80主要用于鏡面拋光外觀件塑膠產品，不需要防銹的塑膠模具。S136可以用于高鏡面拋光的塑膠產品，如：光學鏡面塑膠產品，和要求抗腐蝕防銹功能塑膠模具。

5）價格不同。NAK80的售價不會超過80.0/公斤。S136模具鋼的價格偏差幅度很大，從十幾元每公斤到一百多元每公斤的都有。

日本機械加工圖紙上的材質標號是SCM450 ,對應中國的材質是什么標號？

SCM440日本牌號對應中國牌號42CrMo

42CrMo鋼屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

1)用于碗碟、夾子(雜貨產品)等不透明成形模。

2)適合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(電視機模具、空調外殼模具)。

4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

5)適宜制作要求一定強度和韌性的大中型塑料模具。

6)淬火后適用于機械設備配件;如工裝，齒輪，齒盤等

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物理性能

1)臨界點溫度(近似值):Ac1=730C、Ac3=800C、Ms=310C。

2)線脹系數:溫度20~100C/20~200C/20~300C /20 ~400C/20~500C /20~600C,線脹系數: 11.110K/12.110K/12.910K/13.510K/13.910K14.110K。

3)彈性模量:溫度20C/300C/400C/500C/600C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

材料特性

42CrMo高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有優秀的可加工性和良好的機械性能。

對應牌號

其對應國際標準組織牌號:42CrMo4

對應首特鋼鐵牌號:42crmo

對應日本牌號:SCM440

對應德國牌號:42CrMo4

近似對應美國牌號:4140

●特性及適用范圍:

強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。

化學成份

碳 C :0.38~0.45%

硅 Si:0.17~0.37%

錳 Mn:0.50~0.80%

硫 S :允許殘余含量≤0.035%

磷 P :允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr:0.90~1.20%

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%

銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%

鉬 Mo:0.15~0.25%

42CrMo許用應力

42CrMo許用應力186~310/MPa，屈服點930s/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件

力學性能

抗拉強度b (MPa):≥1080(110)

屈服強度 s (MPa):≥930(95)

伸長率 5 (%):≥12

斷面收縮率 (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 "76010℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 86010℃正火，出爐空冷。

調質quenching+tempering No.5 84010℃淬水或油(視產品型狀復雜程度)，680-700度回火。 HB217

調質quenching+tempering No.6 84010℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調質quenching+tempering No.7 84010℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內為橫向沖擊值。

工藝規范

熱加工規范

加熱溫度1150 ~1200C,開始溫度1130 ~1180C,終止溫度 850C, 50mm時,緩冷。

正火規范

正火溫度850~900C,出爐空冷。

高溫回火規范

回火溫度680~700C,出爐空冷。

淬火、回火規范

預熱溫度680 ~700C,淬火溫度840~880C,油冷,回火溫度580C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規范

淬火溫度900C,回火溫度560C,硬度(371) HRC

感應淬火、回火規范

淬火溫度900C,回火溫度150~180C,硬度54 ~60HRC。

HPM7模具鋼是什么材料

HPM7不銹鋼是HITACHI最新推出的塑膠模具鋼材，屬于芬可樂P20+NI塑料模具鋼的改良升級版，經過新技術特別提煉后，純凈度極高，改善了HPM7材質的伸展性、韌性和溶接性。

HPM7模具鋼大斷面材料的硬度也比較均衡，被切削性比一般的快削鋼和CSM系鋼材都要好，焊接性極好，擁有良好的鏡面加工性，放電后很少產生條紋組織，硬化面硬度低，擁有良好的韌性以及氮化特性，十分適合中大塑膠模具。

日本模具鋼材料加工的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。