本篇文章給大家談?wù)勊你t鋼和440c比哪個(gè)好，以及4鉻鋼是什么鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

440A、440B和440C系列鋼材有何區(qū)別？

大部分的元素沒什區(qū)別，元素：鐵，鉻16~18%，鉬0.4~0.75%，硅0.4%~最多1%，錳0.4%~最多1%(國(guó)外不同廠子的data sheet寫的都不同，每家廠出品料子也有差)

主要差別是含碳量，大約是(每個(gè)廠出的不會(huì)完全一樣)

440a:0.75%最軟

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬，越脆(不用擔(dān)心，440c還是有韌性的)，越易銹(440c的抗銹力仍舊挺好的)

做刀子用440c吧…硬點(diǎn)比較好不用常磨刀，同時(shí)440C的韌性抗銹力也不錯(cuò)，價(jià)錢不貴，綜合性價(jià)比不錯(cuò)、很平民化的材料。

440a、b可能軟了點(diǎn)，且熱處理不可能像國(guó)外廠子做那麼好所以又更糟了

4鉻13的不銹鋼和440C不銹鋼,這兩種材料，哪一種用來做刀具性能方面好一些？

440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼。含碳量1.0%，含鉻量16-18%。抗銹能力強(qiáng)，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

適用范圍：主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

碳

C

：0.95～1.20

硅

Si：

≤1.00

錳

Mn：

≤1.00

硫

S

：

≤0.030

磷

P

：

≤0.035

鉻

Cr：16.00～18.00

鎳

Ni：允許含有≤0.60[1]

力學(xué)性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機(jī)械性能：

內(nèi)應(yīng)力(250

N/mm2)

抗拉強(qiáng)度(560

N/mm2)

EL(18

%)

HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

適用范圍

主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C承受動(dòng)載荷的能力較低。[1]

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

440：高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號(hào)有

三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

40Cr13（舊：4Cr13）

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T

1220-1992

數(shù)字代號(hào)：1.2083

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：X40Cr13

對(duì)應(yīng)法國(guó)牌號(hào)：Z40C14

特性

4Cr13

特性

淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

用途

作刃具、噴咀、閥座等。

1Cr17Ni2

特性

有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。

用途

用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

440C比4cr13做刀具要好

4CR13和440C哪個(gè)做刀具的刃材好一些

4CR13含碳量：0.36~0.45，淬火硬度,≥50HV；420C含碳量1.10，淬火硬度≥58HV。顯然420C的硬度要高得多，制作刀具要比4CR13要好得多。

440c和四鉻鋼鋼刀哪個(gè)好？

440C屬于美標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A276-2017

440C熱處理工藝：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。?[1]

4，預(yù)熱溫度，649C-816C.。

不銹鐵一般屬于低碳低鉻材質(zhì)的，類如：1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等。

440C高強(qiáng)度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。

440C主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C化學(xué)成分如下圖：

什么材質(zhì)的刀最好

問題一：什么材料的刀是最好的 這個(gè)需要仔細(xì)說明一下， 鋼鐵的含碳量不是那么簡(jiǎn)單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵，有兩個(gè)基本屬性，一是硬度，一是韌度， 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西， 韌度則是這把刀有多好的彈性，能彎到什么程度不會(huì)崩壞 很可惜，這兩種屬性在一定程度上是互斥的， 鋼鐵里面含碳量越高，硬度就越高，打造出來的刀越銳利，但是也越脆，很可能一碰到硬的東西就崩口了； 而含碳量低的熟鐵，韌度很高，打造出來的刀不容易崩壞，甚至可以彎曲到一個(gè)程度也不會(huì)折斷，但是沒什么硬度，切割不了比較硬的東西 所以，真正的好刀是必須設(shè)法融合高碳鋼和熟鐵的優(yōu)點(diǎn)的。 在古代，最好的辦法就是用折疊鍛打，把高碳鋼和熟鐵一層一層細(xì)密地打在一起，這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利，和熟鐵的韌度。這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了，雖然這種工藝是中國(guó)發(fā)明的，但后來是伊朗（古代波斯）那邊的鍛造工藝最好，因此又被稱為大馬士革鋼；又因?yàn)檎郫B鍛打出來的鋼，表面會(huì)有一層一層的紋路，很美觀，因此又成為花紋鋼 你說網(wǎng)上賣的那把刀是高碳鋼的，那基本就是很普通的刀了，大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。這種刀看起來很鋒利，但是經(jīng)不起碰撞的，比較容易折斷 要找好的刀，即使買不到大馬士革鋼的，至少也要是使用包鋼或夾鋼技術(shù)的（就是刀身中間用熟鐵，外面包一層高碳鋼，這技術(shù)比折疊鍛打簡(jiǎn)單），或者是經(jīng)過高科技淬火處理的也行。不過這樣的刀至少上千元，在網(wǎng)絡(luò)上不太買得到真品！

問題二：用什么材料做的刀劍最好 和幾千年來一樣，刀劍還是用鋼鐵做的好！

因?yàn)殍F是唯一能兼顧硬度（能切割硬物）和韌度（不易折斷）的材料，

韌度比鐵高的材料如銅、金等，硬度都很差，很容易彎曲，

而硬度更高的材料都無法承受強(qiáng)力的碰撞，很容易折斷，

我買過特種部隊(duì)專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀，

其中精密陶瓷號(hào)稱是除了鉆石外最堅(jiān)硬的物質(zhì)，永遠(yuǎn)不需要磨刀，

但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會(huì)出缺口，韌度完全不行！

至于用哪一種鋼鐵好，

目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的，一般永遠(yuǎn)不會(huì)生銹，

表演用的刀劍追求輕便，因此有的采用鍍鋅的馬口鐵制作。

至于專業(yè)的軍、警用刀，雖然還是用不銹鋼，

但會(huì)在里面添加其他成分如錳、鋅，

含碳量也會(huì)提高（含碳量愈高，硬度就愈高），

再經(jīng)過專業(yè)的淬火、拉伸等處理，這樣的刀會(huì)比一般不銹鋼刀硬上許多，

例如美國(guó)Strider（神行者）、MadDog（瘋狗）這兩家公司出品的刀，

可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來，而自身絲毫無損！

此外，還有一些收藏用刀是采用古代的“花紋鋼”工藝制作，

也就是把含碳量高的硬鋼（硬度高但韌度低）和含碳量低的熟鐵（韌度高但硬度低）一層一層地折疊鍛打，形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身，

這種刀在古代是絕對(duì)的神兵利器，古代伊朗、中國(guó)、日本和馬來西亞都盛行這種工藝，一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀，都是一碰即折，毫無抵抗力！

即使到了現(xiàn)代，花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜于上面提到的頂級(jí)軍用刀，但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名，在刀身上有宛若水波一樣的花紋，非常漂亮，因此是收藏的首選！這種刀唯一的缺點(diǎn)就是需要保養(yǎng)，否則有可能生銹

問題三：什么材料做刀好 三鉻鋼3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。 經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達(dá)到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：鋒利、易復(fù)磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。 經(jīng)加熱擴(kuò)張后加以鍛打，硬度可達(dá)到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細(xì)、易復(fù)磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成； 經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達(dá)到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更堅(jiān)硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理后HRC62~65有點(diǎn)困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問題四：用什么材料做刀好呢？ 440-C : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 最初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐能力極優(yōu); 韌性強(qiáng)。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級(jí); C級(jí)及F級(jí)含碳量最高, 而A級(jí)刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。

154CM : 美國(guó)制之優(yōu)質(zhì)不鋼材, 鉻含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)15%, 鉬含量達(dá)4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優(yōu), 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強(qiáng), 但售價(jià)較高, 故只見被應(yīng)用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業(yè)”針對(duì)美制154CM 而開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達(dá)至154CM之標(biāo)準(zhǔn), 且猶有過之, 但價(jià)格則較廉, 被業(yè)內(nèi)認(rèn)定為最佳刀具鋼材之一, 現(xiàn)已成為手制及優(yōu)質(zhì)廠制刀具應(yīng)用之主流。 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發(fā)之優(yōu)質(zhì)不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達(dá)優(yōu)異水平, 多被應(yīng)用於日本制之優(yōu)質(zhì)刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經(jīng)熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機(jī)械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風(fēng)硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應(yīng)用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達(dá)1.5%, 含鉻量亦高達(dá)11.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60之硬度, 但相對(duì)地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發(fā)之超級(jí)粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術(shù)的新突破, 現(xiàn)已被日本刀匠們應(yīng)用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達(dá)3%, 經(jīng)熱處理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發(fā)之優(yōu)質(zhì)粉末系合金鋼材, 含碳量達(dá)1.2%, 更罕有地混入金屬元素 ‘鈳‘ 達(dá)0.2%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風(fēng)硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu), 延展性(極強(qiáng)), 刀鋒之耐損性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制鋼” 之「V金10號(hào)」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優(yōu)級(jí)別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優(yōu), 韌性及耐蝕性皆強(qiáng), 多被應(yīng)用於日制之優(yōu)質(zhì)刀具。

BG-42 : 極優(yōu)質(zhì)之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達(dá)1.20%; 故鋼材組織微粒細(xì)密, 經(jīng)熱處理后可達(dá)HRc60-61之硬度, 加工性優(yōu), 耐蝕力極強(qiáng), 韌性亦佳。 BG-42最初被應(yīng)用於航天工業(yè), 作為制造滑輪及機(jī)軸等之材料, 因價(jià)格頗高, 於制刀業(yè)則多被應(yīng)用於刀匠之手制刀具。

SANDVI......

問題五：什么樣的刀板好 天然木的好，其他的費(fèi)刀，總需要磨刀

問題六：什么材料做刀好 三鉻鋼3Cr13

含碳（處）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。

經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達(dá)到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：鋒利、易復(fù)磨、不易生銹。

系列特殊鋼

四鉻鋼4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。

經(jīng)加熱擴(kuò)張后加以鍛打，硬度可達(dá)到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細(xì)、易復(fù)磨。

系列鍛打鋼材

七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材

含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；

經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達(dá)到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：更堅(jiān)硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

熱處理后HRC62~65有點(diǎn)困難，建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳，或許可以！

問題七：最鋒利的刀是什么刀？什么材質(zhì)？ 50分 刻刀的話，鎢鋼的最佳，刀的話，如果你有門路弄個(gè)鎢鋼或鎢合金做材質(zhì)的刀也洗，這種刀是國(guó)家禁止制作的，再加上材料的價(jià)格和加工都是困難，很難得到的， 防彈玻璃在鎢合金子彈面前如紙糊，可破坦克

問題八：最好的不銹鋼刀，應(yīng)該是用什么材料 440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動(dòng)車床.馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。

特性

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC60。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。

應(yīng)用

在國(guó)內(nèi)不銹鋼牌號(hào)中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環(huán)境和無潤(rùn)滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動(dòng)車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實(shí)現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號(hào)及熱處理?xiàng)l件來得到較大范圍的不同的力學(xué)性能。 440C承受動(dòng)載荷的能力較低。[1]

440C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機(jī)葉片 淬火后，比440A鋼硬度升高（有磁性）， 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。

力學(xué)性能

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV

機(jī)械性能：內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2) 抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250）

熱處理工藝

熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

問題九：菜刀用什么材質(zhì)好 目前廚刀里用的，以及個(gè)人使用感受：

最好的是 M390粉末鋼，以及ZDP189粉末鋼

差一點(diǎn)有SG2粉末鋼，C30氮素鋼；

再差一點(diǎn)，VG10不銹鋼，超級(jí)青紙?zhí)间摚嗉堃惶?hào)碳鋼

再差一點(diǎn)，440C不銹鋼，白紙一號(hào)碳鋼

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)9Cr15Mov ，9Cr18Mov不銹鋼

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高碳鋼

再差一點(diǎn)，雙立人X50Crmov15 , Din1.4116 ， 65Mn

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)5Cr15 , 4Cr13Mov

再差一點(diǎn)，國(guó)產(chǎn)4Cr13，國(guó)產(chǎn)3Cr13

再差一點(diǎn)，雜牌，鋼材未知。

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還有很多優(yōu)質(zhì)鋼，比如154CM，S30V，S90V，等等 ，但未見使用這類鋼做的廚刀，所以不計(jì)算在內(nèi)。

問題十：最好的刀是什么鋼材料做的 看用途來定，而且也沒有最好的鋼材這一說法，鋼材是其一，熱處理也至關(guān)重要

一樓說的高速鋼一般都是用在工業(yè)上，民用刀沒有用高速鋼的一般都是813 440C 154 D2 這類的，而且也沒有用硬質(zhì)合金做刀的，硬質(zhì)合金固然硬但是做刀確是最差勁的原料。硬，但韌性差，做成刀的尺寸成本高的離奇，鈍了自己也沒法磨就那個(gè)硬度能輕易把油石磨爛了，且硬質(zhì)合金一般都是用在工業(yè) 軍事上

還是那句話沒有最好的鋼材，單獨(dú)說某種鋼材是頂級(jí)鋼材是偏頗的，任何一種鋼材都不可能同時(shí)達(dá)到頂級(jí)的 硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每種鋼材都有自己的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，或福只能達(dá)到某兩個(gè)方面的頂級(jí)，，而且做不同的刀有各自最適合的鋼材和熱處理流程，做大型刀和小型刀的頂級(jí)鋼材是不一樣的，因?yàn)樵O(shè)計(jì)需要的性能不同，做潛水刀和干燥環(huán)境中使用的刀也不一樣了潛水到需要極強(qiáng)的防銹性

鋼材是一個(gè)很博大的問題，這個(gè)問題是無解的，舉個(gè)例子吧，做小型刀刀刃長(zhǎng)度15CM之下的折刀 目前綜合考慮最好的鋼材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀開山刀一般是碳鋼居多，或是鍛打的鋼材，彈簧鋼等等，而且鋼材只是一方面，熱處理才是鋼材的靈魂，好的熱處理可以化腐朽為神奇。不好的熱處理會(huì)是頂級(jí)的鋼材變成廢鐵

這里面的學(xué)問很多很多，我也只是略懂一點(diǎn)，問什么鋼材最好和問什么刀最好一樣是沒有答案的。切菜的時(shí)候菜刀最好，剪指甲的時(shí)候指甲刀最好，砍人的時(shí)候砍刀最好，要防銹好的話瑞士軍刀不錯(cuò)就是這樣！

說最好的刀 最好的鋼材一定要?jiǎng)澏ㄋ挠猛竞褪褂梅秶约靶阅芤蟮?不然的話是沒辦法說的，說出來的也是瞎說 呵呵 一看就是道聽途說的，對(duì)刀 鋼材等還沒有基本的了解和科學(xué)認(rèn)知！

鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區(qū)別

一、性能區(qū)別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機(jī)械性能內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)，抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風(fēng)硬工具鋼，含碳量高達(dá)0.8%，含鉻量高達(dá)13%，經(jīng)熱處理硬度可達(dá)60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規(guī)范及金相組織為金相組織，組織特征為馬氏體型。

二、鋼材的優(yōu)缺點(diǎn)：

鋼材440c的優(yōu)點(diǎn)常做具有較好的高溫尺寸穩(wěn)定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動(dòng)載荷的能力較低。

缺點(diǎn)：?440C承受動(dòng)載荷的能力較低

8CR13MOV的的優(yōu)點(diǎn)韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過仍然屬于中等偏低檔刃材。

缺點(diǎn)：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的?優(yōu)點(diǎn)作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強(qiáng)的耐硝酸及有機(jī)酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

缺點(diǎn)：需淬火。

三、針對(duì)按照刀具的性能和用途請(qǐng)自主選擇材料。

擴(kuò)展資料：

刀具材料選擇：

1、制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

2、通常當(dāng)材料硬度高時(shí)，耐磨性也高；抗彎強(qiáng)度高時(shí)，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。

3、硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1～3倍以上。

參考資料：百度百科-440c

百度百科-8CR13MOV

百度百科-4Cr13

四鉻鋼和440c比哪個(gè)好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。