今天給各位分享高性價比熱鍛模具鋼的知識，其中也會對熱鍛模具生產(chǎn)廠家進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

目前最好的熱鍛模具材料是哪種?

目前最好的熱鍛模具材料是哪種，我真不知道一哥是誰，但蘇州超博金屬8566模具鋼也許可以稱之業(yè)界老二，因為它把熱鍛模具鋼要求的耐高溫性、高韌性、高硬度三者綜合與平衡得比較好，至今已有近300家企業(yè)在用，比如京瓷、比亞迪、吉利等一直在使用，而且很穩(wěn)定，尤其是304不銹鋼高溫?zé)徨懩＞摺?/p>

熱鍛模具首先是要求模具鋼耐高溫性好，在高溫下工作，模具可以長時間保持高硬度；其次是要求韌性好，模具不能開裂；最后是硬度高，耐磨性好，模具使用壽命長。而標(biāo)準(zhǔn)牌號的熱鍛模具鋼，如H13、3Cr2W8V、HD等，各自都有無法避免的缺陷，而蘇州超博金屬8566模具鋼，卻能比較好的融合了耐高溫性、高韌性、高硬度三者，因而近年越來越受到市場的追捧。

常規(guī)牌號的優(yōu)缺點如下：

1）H13模具鋼，韌性好，耐磨性適中，耐高溫性能一般，工作溫度超過550℃時，硬度下降很快，模具壽命短，模具鋼售價便宜。

2）3Cr2W8V模具鋼，鎢含量高，耐高溫性能好，耐磨性也強(qiáng)。但韌性差，模具越用越硬，模具直奔開裂而去。

3）HD是一款新型的熱鍛模具鋼，耐高溫性好，高硬度，韌性較好，如果充分發(fā)揮HD的特性，是一款很好的熱鍛模具鋼。但HD的熱處理工藝特殊，品質(zhì)不容易把控，使用性能，一直無法達(dá)到模具鋼研發(fā)人員和模具鋼用戶的期望。

常規(guī)牌號的模具鋼在魚龍混雜的市場上，往往出現(xiàn)以次充好，且假貨盛行。上述的幾款模具鋼，更無法發(fā)揮各自應(yīng)有的特性。模具鋼用戶反映使用效果差，也就理所當(dāng)然了。

嘉興做熱鍛模具的曾先生，今年再次訂購8566模具鋼，正好借機(jī)追問曾先生，上次采購的8566模具鋼，熱鍛S45C材料，模具壽命怎么樣？曾先生說，上次采購的8566模具鋼，由于S45C材料訂單完成，因而沒有試出結(jié)果。后來用剩余的8566，做了一套熱鍛304不銹鋼的模具，已經(jīng)打了幾天。看過模具后，發(fā)現(xiàn)模具顏色漂亮，與我之前的模具相比，則完全不一樣了。

接著他又說道，雖然沒有試出具體的模具壽命數(shù)量，但以我干熱鍛十幾年的經(jīng)驗，從模具顏色，就能判斷這8566適合干熱鍛，而且效果還不錯。現(xiàn)在又來了幾套新模具，決定還是用8566模具鋼。你放心下吧，這材料肯定沒問題的。

模具鋼用于熱鍛，是個沒辦法“說謊”的殘酷現(xiàn)實。模具質(zhì)量好不好，幾千個產(chǎn)品做下來，就能立竿見影的區(qū)分出來。

8566純凈度高，有害雜質(zhì)含量低，硫含量低至0.0005%。蘇州超博金屬用自己的專有技術(shù)，增加了8566的耐高溫元素含量，以提高8566的耐高溫性能。高純凈度和高含量耐高溫合金，成就抗高溫軟化的性能好，俗稱耐燒，也就是在高溫工作時，可以長時間的保持高硬度。

蘇州超博金屬8566模具鋼的高溫強(qiáng)度與高速鋼SKH-9相當(dāng)，在高溫下工作，可以長時間的保持高硬度，這個特性，很少有同行可以做到，它的使用硬度可達(dá)HRC58-60，高硬度保證了高強(qiáng)度和高耐磨性。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，正常使用下，模具不太可能開裂。

蘇州超博金屬8566模具鋼具備熱鍛模具的高硬度、耐高溫、高韌性三大特性，標(biāo)準(zhǔn)牌號模具鋼只能仰望而無法企及。

比較便宜的熱作模具鋼有那些？我做一個壓鑄模具，要求不是特別高，溫度在400度左右。

熱作模具鋼的成分與合金調(diào)質(zhì)鋼相似,一般碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.5%,并含有Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。根據(jù)工作溫度、性能和用途,熱作模具鋼可分以下幾類:

① 通用型熱作模具鋼:以55NiCrMoV6為代表的低合金熱作模具鋼;以H13為代表的中合金熱作模具鋼;3Cr3Mo3VSi鎢系鉬系熱作模具鋼。

② 高淬透性特大型鍛壓模塊用鋼:淬透性好,尺寸較大的模具心部可以獲得均勻的性能。

③ 高熱強(qiáng)性模具鋼又可分為以下四類。

a.中合金高熱強(qiáng)性模具鋼:一般是在3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSMoSiV1鋼的基礎(chǔ)上增加W、Mo、Co、Nb等元素,提高其高溫性能,如美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號H10A,我國開發(fā)的3Cr3Mo3W2V等。

b.沉淀硬化型熱作模具鋼:這類鋼的含碳量較低,一般在2%左右。含有一些沉淀硬化的合金元素如V、Vb、Ni、Al、Mo等,模具鋼在淬火后,采用較低溫度回火(約400℃),硬度為40HRC左右,由于含碳量低,中溫回火后的組織為板條狀低碳馬氏體,具有良好的韌性,切削性,可以進(jìn)行型腔加工。

c.低碳高速鋼和基體鋼:高速工具鋼具有良好的抗回火軟化性能和高溫硬度,但是其韌性和耐冷熱疲勞性能較差。低碳高速鋼是將高速鋼的碳含量由1%左右降至0.3%~0.6%,在犧牲部分紅硬性和耐磨性的情況下,提高韌性和耐冷熱疲勞性能。 d.奧氏體型熱作模具鋼:這類鋼經(jīng)固溶時效處理后,在700~800℃仍保持較好的強(qiáng)度,如日本日立金屬公司的5Mn18Cr10V2、我國的7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。

(8)其他熱作模具鋼 為提高熱沖、熱軋、熱鍛及中、小機(jī)械壓力機(jī)用模具鋼的性能,以替代目前采用的5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V鋼種,多年來國內(nèi)進(jìn)行了許多研究,如20世紀(jì)70年代研制的35Cr3Mo3W2V(HM1)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNb(GR)、等,在熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高。

此外,國內(nèi)還研制了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2MoNiV、5Cr4W5MoV等鋼種,用于熱精鍛或熱擠壓模,效果也好。1980年代研制的高熱高強(qiáng)韌性鋼28Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SiMoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4Cr3Mo2NiVNb(HD),其中,TM、HD鋼用來代替3Cr2W8V效果較好。

為提高大截面機(jī)鍛模與錘鍛模的熱強(qiáng)性,近年研制的鋼種有5Cr2NiMoVSi、45Cr2NiMoVSi、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWVNi、4Cr2MoVNi

熱鍛不銹鋼用什么模具鋼

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 推薦熱鍛不銹鋼用HMAX系列模具鋼

HMAX新型高紅硬性高強(qiáng)韌高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具鋼是HMAX模具鋼系列之一，基體純凈、 組織均勻、是一種高性能的鉻-鉬-釩合金鋼材，具有良好的抗熱裂紋、開裂、熱磨損和塑性變形能力。具有以下特點：在各個方向上都有優(yōu)異的韌性和延展性、好的抗回火性能、良好的高溫強(qiáng)度、優(yōu)異的淬透性、熱處理、表面涂覆后良好的尺寸穩(wěn)。

由于該產(chǎn)品增強(qiáng)了抵抗模具主要失效機(jī)理(如熱龜裂、熱裂紋、熱磨損及塑性變形)的能力，因此能顯著提高模具壽命并獲得更佳的經(jīng)濟(jì)效益。適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

適用于較嚴(yán)苛條件下壓鑄（如發(fā)動機(jī)的缸蓋、 缸體、 變速箱殼體、 活塞等） ； 有高拋光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑膠模具； 耐磨性及抗開裂性要求更高的熱擠壓模具（如7系列鋁合金）

HMAX熱鍛模具鋼系列之一HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環(huán)壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

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