本篇文章給大家談?wù)刴42高速鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及高速鋼m2與m42區(qū)別對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

M42高速鋼原材料用的是哪個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)？它是粉末冶金制造的嗎>

美國(guó)ASTM A 600-1999高速工具鋼： M42 UNS牌號(hào)T11342 (UNS: 按照ASTME257和SAEJ 1086,金屬和合金數(shù)字編號(hào))。 這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)沒有指定制備工藝。可以用傳統(tǒng)冶金工藝，也可以用粉末冶金工藝。

M42是什么意思

M42是位于獵戶座的發(fā)射和反射星云,也就是著名的獵戶座大星云.用肉眼看來,獵戶座中構(gòu)成“寶劍”的有三顆星,中間一顆是較模糊的亮斑,它不是單顆星,而是一個(gè)星云,這就是M42.

M42高速鋼的相關(guān)資料

高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響最大，目前冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

m42是什么材質(zhì)？

M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼。

主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。M42鋼材是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達(dá)70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。

特點(diǎn)

該鋼的工藝性能優(yōu)于M2Al，冷熱加工性較好。淬火和回火后的硬度與M35鋼相同，為(661)HRC。這種鋼具有高耐磨性、耐高壓性和耐燒結(jié)性。M42供貨時(shí)退火硬度≤269HBW，冷拉硬度≤285HBW，冷拉后退火硬度≤277HBW。

M42的化學(xué)成分為:C1.10%，Si0.20%~0.40%，Mn0.20%~0.40%，Cr3.75%，Mo9.50%，V1.50%，Co8.00%。

M42高速鋼是什么材料?

m35的化學(xué)成分為w6mo5cr4v2co5,m42的化學(xué)成分為w2mo9cr4vco8。兩者均為鈷高速鋼，特點(diǎn)是熱穩(wěn)定性與高溫硬度高。鈷高速鋼脆性較大，不宜在斷續(xù)切削或機(jī)床剛性差的條件下使用，或制作薄刃與形狀復(fù)雜的刀具。其缺點(diǎn)是碳化物不均勻性增大，脫碳敏感性隨含鈷量提高而增大。

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