本篇文章給大家談談硅橡膠模具，以及橡膠模具廠家對應的知識點，希望對各位有所幫助。

液態硅橡膠模具前模生成過程中什么因素造成溢膠的現象

注射的不均勻，或者是溫度偏低，硅膠一般都是耐高溫的，溫度低了，達不到熔點，這樣就容易造成溢膠，起白色蛛網狀氣泡，溫度過高也不行，那樣會造成硫化過快，導致在磨具腔內成型的時候過于緊促，出來的成品會縮小或變大... 一點小經驗 望采納 這些都是靠平時在生產的過程中累積的，你慢慢就懂了 謝謝

制作石膏制品的模具中玻璃鋼模具和硅膠模具哪個成本更高？哪個更耐用？答案越詳細越好。

制作石膏制品的模具中硅膠模具成本更高，硅膠模具是軟模具，外面必須要套一套硬模具業就是玻璃鋼或石膏的硬模具才可以起到托盤的作用，所以就其成本來講，硅橡膠的成本毫無疑問會更高。

但是玻璃鋼模具盡管成本比較低廉，但是因為是硬模具，比較難以脫模，還必須制作分片模，還有一點是玻璃鋼模具不是很精細，制作起來也非常麻煩。而硅橡膠模具就與此相反，容易制作，容易脫模，制作出的模具非常精細，連一根頭發絲也會表現的淋漓盡致。

至于說在耐久方面，都不相上下，硅膠模具比較容易易變形一些，玻璃鋼模具比較容易失去紋理一些。

所以說，樓主如果在兩種之間徘徊的話，建議依據你客戶的要求，如果客戶要求的精度比較高質量要求比較高的話就一定要用硅膠模具，反之也可以試一試用玻璃鋼模具制作低檔次的產品。

回答這些，希望對你的抉擇有幫助，還不清楚的話可以聯系頂好模具硅膠廠，是比較專業的品牌專業生產商，也不會因為自己生產模具膠的而一味要你用硅膠模具，你可以依據實際情況選用硅橡膠還是玻璃鋼樹脂的。

硅膠模具定制

看你是想要好的那種硅膠模，還是差點的，普通那種塑膠模，只要200-300這樣，但是耐溫性跟翻模的次數都不是很多的，要是用那種食品級的硅膠做，成本要400左右，耐溫性跟翻模次數都很多

模具硅膠的使用方法有哪些？

模具硅膠的操作方法：

1、硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

2、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

3、涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

4、外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，

6、分片模具或片模操作方法：涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔離劑，）等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。

模具硅膠

模具硅膠一般由基膠、交聯劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構成，通常基膠、交聯劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。其硫化在室溫下進行，主膠組份中加入適量（1%—5%）的催化劑（固化劑）兩組化合物即可產生交聯反應，形成有柔韌、有彈性的膠體。

參考資料：

硅膠模具的制作與配方

現在有專門的模具用硅膠一般中小統188--200元，買的時候附帶硅膠固化液，買回去直接按照說明調配就可以用了，非常方便.

模具翻制過程：

模具膠在使用前請先用光滑干凈的木棒攪拌均勻以保證發揮產品發揮最佳性能。

模具硅橡膠使用前，請將母模進行表面清潔和光滑處理（涂刷一層硅油或脫模劑），以保證產品最佳脫模性能。

模具硅膠如黏度過高，在使用時請根據需要可以添加適量201硅油，添加量為5-8%，

硅橡膠在使用時防止雜質和水份混入，會影響其性能乃至不會固化。

模具膠硬化劑的添加量不能過分加大用量

模具制作完畢后請放置24小時使用。

怎樣用硅膠制作塑料玩具模具？

一、硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具。

二、制作工藝：

1、將母模洗凈晾干，作光滑處理（可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑）

2、將500-1000克模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)盛如塑膠盆備用；

3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻；

4、視情況（尤其第一層）加入一定量硅膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鐘。

5．模具硅橡膠(模具硅膠、模具膠、硅橡膠、硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備（主要視模具師的操作經驗而定）

6、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量最好是內少外多。涂刷時待第一層（內層）干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷第一、二層后最好加如模具布，這樣可大大提高模具使用壽命（但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢）

7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。

8、軟模具制作完成后還要制作石膏或者玻璃鋼外套來支撐硅膠軟模 注意：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置；選擇在灌漿后容易加工的位置；選擇模具本身易于拆模的位置；選擇產品不易變形的位置 2、切不可為趕生產進度而盲目加大硬化劑的用量，否則將極大減低硅膠模具的使用壽命。

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