本篇文章給大家談談asp粉末鋼60，以及asp23粉末鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

ASP60鋼沖擊韌性和焊接性能如何 是否可鍛 防銹能力怎樣 熱處理需要怎樣的工藝

ASP-60進口粉末高速鋼主要特性ASP-60是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下： ?高耐磨性（抗磨粒磨損） ?高抗壓強度?非常好的淬透性 ?韌性好 ?熱處理的尺寸穩定性好 ?抗回火軟化性好主要用途 ASP-60特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損， 或知識磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高者.例如：?中碳鋼或高碳鋼的下料?沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶 ?含有玻璃纖維的塑料模 ?塑料成形機的零件如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎刀等等模具壽命?在不同的用途上使用正確的硬度?高耐磨性 ?高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。ASP-60是使用粉末冶金制造的工具鋼，結合最優秀的耐磨性和韌性。模具制造?機械加工性 ?熱處理 ?研磨 ?熱處理尺寸穩定性 ?表面處理高合金工具鋼的加工和熱處理，通常都比低合金工具鋼更困難，因此模具的制造費用也極高，而粉末冶金制造的ASP-60，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦

粉末鋼是什么？

是鉻鉬鎢釩粉末高速鋼。

粉末鋼一般是指asp-23粉末鋼，屬于瑞典標準，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速鋼。

特點：高耐磨耗性（抗磨粒磨耗），高抗壓強度，非常好的全硬化性，韌性好，熱處理的尺寸穩定性好，抗回火軟化性好。

ASP-23粉末鋼特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損，或只是磨粒磨損，而且表面產生塑性變形的危險性也高。

擴展資料：

粉末冶金制造的ASP-23粉末鋼，其機械加工性，比一般傳統方法制造的高合金工具鋼還好，熱處理的尺寸穩定性也比較好，而且容易預測。更由于其高硬度，高韌性及高溫回火的特性，特別適合表面處理，如PVD鍍鈦。

ASP-23粉末鋼特別適合碳化鈦、氮化鈦表層鍍膜。因為ASP-23粉末鋼的碳化物分布非常均勻，使鍍膜的結合更好，并減少模具硬化過程的尺寸改變。由于結合高強度及高認讀，使ASP-23粉末鋼成為最理想的鍍膜基材。

參考資料：

百度百科_asp-23粉末鋼

壓鑄用的沖頭asp23和asp60材質哪個好？

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，典型代表瑞典一勝百，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23。

ASP60鋼材是經粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級高合金高速鋼。 本鋼種是經金屬粉末霧化，壓實，然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。ASP60鋼材尤其適合應用于對鋼材耐磨性及紅硬性有高要求的單刃刀具。

制作壓鑄沖頭，使用ASP60比較好。

Asp60模具鋼的密度是多少

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，高達10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細小、異常堅硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結合形成的。ASP 60的密度請看下圖參數表：

asp60鋼材可以做模具的模芯嗎?

APS60高速鋼是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，它是可以作為特種模具的模芯材料的，但是模具用途必須非常有針對性，畢竟高速鋼的韌性和硬度不能很好的兼具。

APS60高達10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。材料富含細小顆粒碳化物難以萌生裂紋，提高了材料的耐磨損性能，所以用作特殊模具的模芯是完全可以的。

APS60粉末高速鋼特別適用需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具或者模具模芯，其特性為：極高的耐磨性、極高的抗壓強度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩定性和非常好的抗回火性。

APS60粉末高速鋼的典型應用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電工用矽鋼片和墊片，同時也是替代硬質合金的一個很好的選擇，后者易于開裂和崩角。

APS60粉末高速鋼通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高，所以可以作為某種特種沖壓模具的模芯材料使用的。

asp粉末鋼60的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。