s7材料好加工不(cnc加工材料)
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s-7鋼材的性能與中國的什么材料相近
DRX S7冷作工具鋼屬于高韌性耐磨不變形鉻鉬鋼,該鋼的鉻含量約為5%,經打磨后鋼材表面光澤較暗,耐蝕性優良、延展性極強、模具刃口的耐損性較好、淬透性良好、碳化物分布均勻、具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性和空淬性能,空淬后尺寸變形小、碳化物均勻細小、所以耐磨性能非常好。
DRX S7為進口美國芬可樂Finkl的材料,它的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此使用S7制造模具的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命,它具有高強度、高耐磨性、高沖擊性、變形度低和良好精光度的特性。DRX S7模具鋼的切削性也優于同型號的其他鋼材,因此使用S7可增加模具壽命和減少加工工序。
從以上性能不難看出S7屬于進口高檔鋼材,所以國產材料無法替代,尤其是高要求的模具,替代料將無法工作或達到預期目的,曾經有拿進口1.2324材料來替代S7,結果崩裂和模次不達標的顯現嚴重。
s7材料熱處理工藝
對應國產材料5Cr3Mn1SiMo1V
ASTM A681-1999美國芬可樂S7工具鋼為鉻鉬合金組成,專為需要有高耐沖擊和韌性之特殊性質組合之鋼材,并且具有容易加工及熱處理的特性。
產品簡介
化學成份
(C:0.45-0.55)
(Si:0.20-1.00)
(Mn:0.2-0.9)
(P:0.030)
(S:0.030)
(Cr:3.00-3.50)
(Mo:1.30-1.80)
(V:0.35)
產品用途
S7工具鋼用途
適宜制作耐沖擊及抗軟化之工具如: 工具業—沖頭,鍛造模,鐵鎚,鑿刀,夾具模,裁剪刀具
適用於熱作和冷作之沖擊工具、塑膠模具。
產品特性
S7工具鋼
1、高沖擊韌性,耐磨耗性好
2、於高強下仍保有優韌性
3、具可高硬化性及抗軟化性
4、優異的抗機械疲勞性能
熱處理工藝:淬火溫度在950度左右,可以采用氣淬或油冷。
出廠狀態
火至約≤HB215
淬火:HRC58-60
s7鋼和Dc53鋼有什么區別
S7是美標AISI標準鋼號,屬于模具鋼,該鋼具有高沖擊韌性高耐磨,可高硬化性及抗軟化性,良好抗機械疲勞性能,容易加工及熱處理淬火硬度可達HRC58-60左右。(更多的特種鋼材可關注我哦)和氣常見的規格熱軋圓鋼、車光棒材、鍛打鋼板等。
DC53鋼是一種新型通用冷作模具鋼,其強度和韌性接近高速鋼。
DC53合金鋼在D2合金鋼的基礎上,克服了D2合金鋼在高溫回火時硬度和韌性不足的缺點,使它能替代D2合金鋼應用在一般用途鋼和制精密模具。
DC53合金鋼廣泛應用于:
鍛壓模和沖壓模,混泥土噴射機配件,轉子盤,鍛模及配件,冷鍛模具,沖頭,需熱處理的滾絲模,用于成型的模具,注塑模具,塑料模具
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