今天給各位分享上鋼五廠18crni8鋼的知識，其中也會對上鋼五廠原址進行解釋，現在開始吧！

上鋼五廠是哪幾家

上鋼五廠是指寶鋼所屬的上鋼一廠、上鋼二廠、上鋼三廠、上鋼五廠、以及浦鋼，這五家統稱“上鋼五廠”。

08年寶鋼收購原上鋼系統，原來上鋼一廠分成了兩部分：一部分叫寶鋼集團上鋼一廠，另一部分叫寶鋼股份不銹鋼事業部；二廠不存在了；三廠（即浦鋼）本來位于世博園區，現已搬遷至羅涇，主要生產中厚板；五鋼也分為兩部分，跟三廠一樣，一部分做普碳鋼，叫寶鋼集團上鋼五廠，另一部分叫寶鋼股份特殊鋼事業部。大院是寶鋼的核心，以前叫寶鋼分公司，主要生產汽車板和家電板，也有鋼管和厚板，硅鋼。

誰有X10CrNi188德標啊？國產可替代的材料是什么啊

牌號 ? ?X10CrNi18-8 ?

德國W-Nr. ? ?1.4310 ?

對應標準 ? ?DIN EN 10263-5-2018?

鋼材，棒材，鋼絲，冷鐓和冷擠壓 - 第5部分：交貨技術條件：不銹鋼?

Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion ?

歸類 ? ?奧氏體不銹鋼 ?

性能 ? ?耐腐蝕 ?

說明 ? ?-本標準適用于由不銹鋼制成的用于冷鐓和冷擠壓的圓棒、圓棒和線，其直徑達到并包括:

-鐵素體鋼和奧氏體鐵素體鋼25mm;

-奧氏體鋼為50mm;

-馬氏體鋼100mm。 ?

X10CrNi18-8是什么材料

1.4310(X10CrNi18-8)是一種亞穩奧氏體不銹鋼，執行標準：DIN 17400-1996。

1.4310(X10CrNi18-8)在充分固溶的條件下，具有完全奧氏體組織。

1.4310(X10CrNi18-8)是最易冷變形強化的鋼種，通過冷變形加工可使鋼的強度、硬度提高，并且保留足夠的塑、韌性，加之此鋼在大氣條件下具有良好的耐銹性，但在還原性介質耐蝕性欠佳，在酸堿鹽等化工介質耐蝕性較差，因此不推薦用于腐蝕苛刻的環境。301主要以冷加工狀態應用于承受較高負荷，又希望減輕裝備重量和不生銹的設備部件。此外，此鋼在受外力撞擊時易產生加工硬化可吸收更多的撞擊能量，對設備和人員將提供更可靠的安全保障。

1.4310(X10CrNi18-8)化學成分如下圖：

1.4362沉淀硬化鋼的化學成分是怎樣的啊?

一：牌號：SUS631沉淀硬化鋼

二：化學成分

碳(C)≤0.09, 錳(Mn)≤1.00, 鎳(Ni)6.50～7.75, 硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.030, 鉻(Cr)16.00～18.00, 鋁(Al)0.75～1.50

三：應用范圍應用領域：

該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件，噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。

四：物理性能

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

五：概況

合金是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹du鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理后為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優于一般馬氏體不銹鋼。

1.2毫米18crni8能滲碳淬火嗎?

就孔內氣體滲碳困難的問題，本人仍建議氣體滲碳，是“低壓（低真空）氣體滲碳”，并加強氣體流動，應該可以解決這一問題。

也可以參考王達生等發表的《18CrNi8材料針閥體滲碳熱處理工藝試驗》的文章，部分內容為：

(1)通過滲碳劑活性的工藝實驗和表2、表3中的實驗結果表明，18CrNi8針閥體采用活性小的第

一組成分的滲碳劑，在870-880℃溫度下進行固體滲碳，滲碳層中的碳化物基本上可以達到數量少、形狀圓形而且小、分布均勻的≤2級的要求。

(2)18CrNi8針閥體固體滲碳緩冷后，在830℃淬火、并經一60℃冷處理、200～220℃回火后，可以得到耐磨性好、尺寸穩定性高的隱針狀馬氏體+極少量殘余奧氏體組織。

(3)18CrNi8針閥體在300℃溫度下回火，其硬度仍保持在57～58HRC，而18Cr2Ni4WA在240℃溫度下回火，其硬度就低于57HRC，說明18CrNi8針閥體滲碳淬火后的抗回火性能高于18Cr2Ni4WA。

(4)經過3000余件的切削加工試制結果表明，18CrNi8材料不僅切削性能好，生產效率高，而且刀

具消耗減少，加工成本降低。

(5)經過18CrNi8針閥體3次滲碳工藝實驗，篩選出了活性適當的滲碳劑及淬火、冷處理、回火工藝

方法，達到了工藝實驗第一階段的實驗目的。但是仍需做大批量整爐裝載的滲碳工藝實驗，以驗證該材料大批量滲碳熱處理工藝方法的可靠性及穩定性，同時，還應盡快完善該材料針閥體大批量滲碳熱處理配套工序，如清碳劑、淬火件的清洗等及其所需工裝的設計制造。

上鋼五廠18crni8鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。