工具鋼t8(工具鋼t10a)

大家好，鋼百科小編解答以上問題。碳素工具鋼中T8和T10的區別?，求T8工具鋼的臨界冷卻速率和CCT曲線這個很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

Q1：碳素工具鋼中T8和T10的區別?

T8鋼淬火、回火后，常用于制造要求有較高硬度和耐磨性的工具，如沖頭、木工工具、剪切金屬用的剪刀等。T10鋼常用于制造耐磨性要求較高、不受劇烈震動、具有一定韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如刨刀、車刀、鉆頭、絲錐、手鋸鋸條、拉絲模、冷沖模等

Q2：求T8工具鋼的臨界冷卻速率和CCT曲線

具體數據可查詢熱處理手冊，機械出版社的第四版第四本質量附錄上有，你可以去圖書館借

Q3：合金工具鋼熱軋盤條有怎樣的特點？

它具有淬透性好、熱處理開裂傾向小、耐磨性與耐熱性高的特點

Q4：電弧爐如何冶煉高速工具鋼？

高速鋼除含有0。7%以上的碳以外，含有大量W、Mo、Cr、V和Co等元 素的高合金工具鋼。經過適當的熱處理后比一般的合金工具鋼具有更好的紅硬 性和回火穩定性。高速工具鋼是機械工業中制造切削刀具的重要金屬之一，被廣泛用來制造 生產率髙、耐磨性好、在高溫下（一般在600℃左右）仍能保持切削性能的、 較高切速的刀具，如車刀、鉆頭、銑刀、拉刀、插齒刀、鉸刀、絲錐、鋸 條等。 作為高速工具鋼，性能主要要求有高的常溫硬度、高的紅硬性、良好的耐 磨性和可磨削性、足夠的沖擊韌性和抗彎強度、良好的工藝性能。高速工具鋼易出現的主要質量問題是鋼中碳化物的不均勻性（碳化物偏析 程度）、出現大塊角狀碳化物以及斷口夾雜物等。因此，冶煉高速工具鋼不宜采用氧化法冶煉。 因為鋼中大量的W、Cr、V 等合金料（約占爐料總量三分之一）都必須在還原期加入，這就會使還原期操 作困難，溫度下降，鋼液吸氣;
另一方面后期加人大量鎢鐵等由于它們熔點 高，密度大，極易沉人爐底而不能充分熔化，均勻，容易造成成分出格。一般 宜采用裝人法或返回吹氧法冶煉，但以返回吹氧法為主。

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