本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具材料硬度標(biāo)準(zhǔn)是多少，以及沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對(duì)于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對(duì)于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

模具沖裁A3料，凹凸模硬度應(yīng)該是多少？

一般沖壓模具凸凹模的硬度為HRC58~62，不管被沖材料的軟硬如何。

沖壓模具用的內(nèi)導(dǎo)柱用什么材料 硬度是多少

SUJ2

硬度：HRC58以上導(dǎo)柱和導(dǎo)套的尺寸和形位精度嚴(yán)格控制在0.003mm以?xún)?nèi)；

模具加工與制造，要求模具的強(qiáng)度和硬度是多少

鋼材的強(qiáng)度與硬度有一定的比例關(guān)系，模具鋼的硬度高了，強(qiáng)度也會(huì)成比例的提高。一般冷沖模具的硬度在HRC58~62之間。注塑模具的硬度一般在HRC45~60之間。塑料模具一般對(duì)材料本身的硬度要求不是很高，但是，為了延長(zhǎng)模具的使用壽命，一般會(huì)給模具的型腔、型芯表面滲氮、鍍鉻來(lái)提高硬度，來(lái)延長(zhǎng)模具的使用壽命。

五金沖模比需要沖切的母材硬度高多少合適？

模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門(mén)中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

總的來(lái)講，五金沖模比需要沖切的母材硬度高50%以上。不同模具的硬度要求不一樣，硬度對(duì)模具壽命影響很大，所以最好是針對(duì)不同模具和模具鋼種決定硬度。

常用的幾種模具鋼的硬度如下所示：738 : 28-32HRC、718 : 28-32HRC、S136 : 28-30HRC 、NAK80 : 38-41HRC 、S50C : 18-21HRC ?、P20 : 28-30HRC

母材是HRC46~52, 沖切模具很難完成，即使完成了也會(huì)因?yàn)槟ゾ哂捕冗^(guò)高了,模具的使用壽命非常短。沖壓母材最好選取硬度底的，沖壓成型后再進(jìn)行加硬處理。

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