本篇文章給大家談?wù)剾_不銹鋼用什么鋼，以及沖不銹鋼用什么油好對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

你好，沖不銹鋼304厚2.5mm要用什么模具鋼好

沖不銹鋼304厚2.5mm要用DC53模具鋼，或者8566模具鋼。

很多做不銹鋼沖壓的朋友認(rèn)為，沖壓有硬度的不銹鋼，模具用DC53模具鋼，模具刀口容易崩裂，這是普遍存在的現(xiàn)象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就變成合情合理。

如果有人說：這是DC53模具鋼純凈度差，有害雜質(zhì)多，加之熱處理工藝不好，造成的刀口崩裂。他們就會(huì)認(rèn)為，此人在吹牛逼！因?yàn)椋环纤麄兊南敕ǎ际清e(cuò)誤的。

江蘇昆山何先生，沖壓2.7厚，硬度HRC40，外徑60內(nèi)徑13的304不銹鋼墊片。用譽(yù)輝DC53模具鋼，配合好的熱處理工藝，模具刀口不好崩裂。

何先生8月份購買我們的DC53模具鋼圓棒，剛剛回復(fù)我，模具用得還行，已經(jīng)沖壓一天，沖壓了8000多個(gè)產(chǎn)品，模具刀口沒有崩裂，也沒有磨損，模具還是完美如新。

何先生還說：同行沖壓有硬度的不銹鋼墊片，都是遇到模具崩裂問題，一天要修好幾次模具。我沖壓一天都沒有修模，模具還是好好的，一點(diǎn)問題都沒有。用你的DC53能達(dá)到這種效果，我非常滿意。

看到這個(gè)應(yīng)用案例，我想說：模具鋼名稱相同，提純工藝不同，熱處理方法不同，模具壽命截然不同。

何先生后來又回復(fù)說，模具沖壓了4天。模具還是好好的。

沖不銹鋼用什么材料好？

沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時(shí)滿足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。

ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，其特點(diǎn)：

（1）極高的耐磨性；

（2）極高的抗壓強(qiáng)度；

（3）良好的淬透性；

（4）ASP-60粉末高速鋼；

（5）良好的韌性；

（6）良好的熱處理穩(wěn)定性；

（7）非常好的回火穩(wěn)定性。

請教大師熱沖裁不銹鋼用什么模具鋼

熱沖裁不銹鋼用譽(yù)輝無硫8407模具鋼好。

不銹鋼含Cr鉻量高，加工時(shí)容易粘刀，因此不好加工。沖頭容易磨損和崩角。

冷沖裁不銹鋼都用DC53模具鋼、SKH-9高速鋼、粉末高速鋼。

熱沖裁不銹鋼用SKD61模具鋼、高鉬H13模具鋼。

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好？

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好，如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。x0dx0ax0dx0a沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有：x0dx0a（1）屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。x0dx0a（2）導(dǎo)熱性比普通碳鋼差，導(dǎo)致所需變形力大，沖裁力、拉深力大。x0dx0a（3）拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化，薄板拉深易起皺或掉底。x0dx0a（4）拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象，導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。x0dx0a（5）拉深時(shí)，難以達(dá)到預(yù)期的形狀。

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