今天給各位分享比440c更硬的不銹鋼的知識，其中也會對比304更硬的不銹鋼進行解釋，現在開始吧！

310s不秀鋼和440c不銹鋼哪個硬

310s耐高溫 440c硬度高

310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800?時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

化學成份C :≤0.08，Si :≤1.500，Mn :≤2.00，P :≤0.035，S :≤0.030，Ni :≤19.00-22.00，Cr :≤24.00-26.00

用途：石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業!

力學性能：硬度(HB) :≤187抗拉強度(b)(Mpa) :≥515屈服強度(s)(Mpa) :≥205伸長率()% :≥35面積縮減()% :≥50

推薦熱處理制度：1030攝氏度-1180攝氏度，急冷；

力學性能包括（1.）抗拉強度：不小于520；（2.）規定非比例延伸強度：不小于205；（3.）斷后伸長率：不小于35；

密度：7.98

不銹鋼440c和440F哪個硬？

440c硬一點。

440F不銹鋼為440C（11Cr17）改進的易切削鋼種.在淬火回火狀態下具有高強度和硬度，并有不銹耐蝕性能。

一、440F不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S44097、新牌號：108Cr17、舊牌號：Y11Cr19,Y11Cr17,2、美標：ASTMA標準：S44020，SAE標準：一，UNS標準：440F，3、日標JIS標準：SUS440f，4、德標DIN標準：-,5、歐標EN標準：-。

二、440F不銹鋼化學成分：⑴碳C： 0.95~1.20，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.25，⑷磷P：≤0.060，⑸硫S：≥0.15，⑹鉻Cr：16.00~18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：充許加≥0.75，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、440F不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1371~1482,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.1,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~603℃:

-,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，磁性:有。

四、440F不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗 ，⑵抗拉強度（RM/MPa）：590，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸長率A/%：15，⑸斷面收縮率（Z/%）：一。

五、440F不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：淬火回火58HRC，②加熱溫度：800~920，③加熱方式：緩冷。

440F不銹鋼應用領域：主要是自動車床用料。

440c和m390哪個更硬

m390更硬。m390鋼材做刀更鋒利，m390模具鋼材是一種高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻，碳化釩微粒，均勻散布于cr大于百分之十二的基底上，優點是耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳。

m390的優點

M390被認為是最好的全能刀具鋼材，這也使許多大牌刀具制造商在高端刀具中廣泛使用它，它是一種細粒合金，是高端折刀，小型直刀的首選之一，蝴蝶的581就是使用m390制造的一個比較好的產品。

440c不銹鋼的硬度非常高，在58到60左右，具有較高的硬度和中等的耐磨性能，耐蝕性和韌性很強，440c不銹鋼的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎。

440c強度要強于420c，熱處理后硬度和耐磨性都要好很多，420c的優點是耐銹好，價格便宜。440c主要是高強度刃具鋼，強度高，420c不銹鋼適用于各類精密機械，軸承，設備。

440a不銹鋼硬還是440c不銹鋼硬。那種金屬硬一些。哪種金屬貴一些。

440a不銹鋼和440c不銹鋼兩者中，后者440c不銹鋼硬度比440a不銹鋼硬度大，440c不銹鋼比440a價格貴。

17-4ph和440c哪一種不銹鋼硬度高？請教列位老師指教。

17-4 PH不銹鋼（SS）是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強度和適度水平的耐腐蝕性的應用中可以看到典型的用途。所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質量標準，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不銹鋼可用于各種行業，包括泵軸，油路，機械密封，以及航空航天工業。其成分為碳，鉻，哥倫比亞+鉭，銅，錳，鎳，磷，硅和硫。

下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應用以及金屬成分和機械性能。了解有關我們提供的增值服務的?更多信息，以幫助您加快當前的工作。

17-4 PH不銹鋼屬性

條件 ? ?極限拉伸

強度（PSI） ? ?0.2％屈服

強度（PSI） ? ?伸長率

（2in％） ? ?

面積減少（％） ? ?硬度

布氏硬度 ?

H900 ? ?190000 ? ?170000 ? ?10 ? ?40 ? ?388 ?

H1025 ? ?155000 ? ?145000 ? ?12 ? ?45 ? ?331 ?

H1075 ? ?145000 ? ?125000 ? ?13 ? ?45 ? ?311 ?

H1150 ? ?135000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?277 ?

H1150-M ? ?115000 ? ?75000 ? ?18 ? ?55 ? ?255 ?

H1150-d ? ?125000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?

最多255分鐘 -?311 ?

17-4 PH不銹鋼應用

泵軸

油補丁

機械密封

航天

17-4 PH不銹鋼組合物

最大碳0.070

鉻15.00 - 17.50

Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45

銅3.00 - 5.00

錳最多1.00

鎳3.00 - 5.00

磷0.040 maxa

最大硅1.00

硫最多0.030

以行業標準為后盾

UNS S17400

AMS 5643

ASTM A564

ASTM A693 Grade 630

NACE MR0175 / MR0103（H-1150D條件）

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷

2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷

3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷

4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷

5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

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