今天給各位分享日本大同鋼材的知識，其中也會對日本大同鋼材pat868進行解釋，現在開始吧！

NAK-55是什么材質，可以用國產什么鋼材代替

NAK55模具鋼屬于進口日本的一款高性能精密塑膠模具鋼。

NAK55是由款鎳Ni鋁Al銅Cu析出時效硬化鋼，具有高拋光性的特點。

NAK55塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性，而且NAK55模具鋼具有良好的焊接性，不需任何熱處理一樣達到拋光性良好和蝕花性能佳。

任何替代材料都無法達到牌號原產地和原廠一樣的效果，而且這個NAK55沒有替代牌號，采買時一定要謹慎。

大同鋼材NIKKA30近似于什么材質?

NIKKA30是日本大同制鋼株式會社經特殊熔煉生產的一種新型的預加硬塑膠模具鋼，屬專利鋼種，其模具特性如下：

優良的拋光性和機加工性能；

出廠狀態已預加硬至31-37HRC，無需熱處理；

可進行后續氮化處理，材料韌性優良；

優良的表面強度和表面耐磨性能，可減少表面失效，亦可進行表面處理（如鍍鉻）。

這是日本大同專利鋼種，國內暫無對應牌號。

模具鋼材有哪些？

1、國內市場常用的模具鋼材有：

420SS耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國4Cr13（GB），德國X38C13（DIN），法國Z40C40（NF），俄羅斯40X13（I'OCT)。

440C耐蝕塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號：中國11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS），俄羅斯95X18（I'OCT)。

P20預硬化塑料模具鋼，美國AISI和ASTM標準鋼號。已納入我國國標（見GB/T1299-2000,3Cr2Mo)，預硬化硬度一般在30～32HRC范圍內，適于制作形狀復雜的大、中型精密塑料模具。近似鋼號：中國3Cr2Mo（GB)，德國1.2330（W-Nr），法國35CrMo8（NF）等。

2、國內市場常用的日本塑料模具鋼

G-STAR耐蝕塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼可預硬化，出廠硬度33～37HRC，具有良好的耐蝕性、切削加工性，可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。

NAK55/NAK80鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。這兩種鋼均可預硬化至硬度37～43HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有優良的鏡面拋光性能，用于制作高精度鏡面塑料模具。

PXZ預硬化塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27～34HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補性能，用于制作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。

PX4/PX5鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼的可預硬化至硬度30～33HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型，用于制作大型鏡面塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具，攝像機、家用電器殼體模具等。

S45C/S50C/S55C普通塑料模具鋼。日本JIS標準鋼號，分別近似于我國優質碳素結構鋼45、50、55，常用于模具的非重要部件，如模架等。由于模具用鋼的特殊要求，對這類鋼生產工藝要求精料、精煉和真空脫氣，鋼的碳含量范圍縮小，控制較低的硫、磷含量，例如在YB/T107-1997中將碳素塑料模具鋼鋼號采用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等，以區別于普通用途的優質碳素結構鋼。

S-STAR耐蝕鏡面塑料模具鋼，日本大同特殊鋼（株）的廠家牌號。該鋼屬于馬氏體型不銹鋼，具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小，用于制作耐蝕鏡面精密塑料模具。

3、國內市場常用的德國塑料模具鋼

GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。

什么是鋼材硬度？

無論是一般工業還是在制刀業，鋼材都有一個重要指標－硬度，最常用的指標有三種：布氏硬度，洛氏硬度和維氏硬度。

布氏硬度的含意：用一定直徑的淬硬鋼球，在一定的載荷（p）作用下，壓入試件表面，停留一段時間，然后除去載荷，測量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力（即硬度）越大，越大硬度越小，用“HB”來表示。

維氏硬度的含意：在規定的外加載荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入試件表面，產生壓痕，測試壓痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H)/C便可計算出洛氏硬度。簡單說就是壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"來表示。比如HRC60，即代表在試驗載荷為150kg下，使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，試件的壓痕深度為0.08mm。

洛氏硬度的含意：是利用頂角為136度的金剛石四方角錐體作壓頭，在一定的載荷下壓入試件表面，留下方形壓痕，根據對角線的長度，即可查出硬度值，用“HV”來表示。一般都是用洛氏硬度來衡量刀刃的硬度，也就是HRC值，通常一把好刀的刀刃硬度應在洛氏威爾硬度50s以上，60s以下，簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。

國外軍用刀具的硬度介紹：

美國軍刀常用不銹鋼性能差不多是 BG42（克瑞斯用得最多）約等于 VG10 154CM（蝴蝶，微技術，MOG用得最多） ATS34(STREED淬火水平最好） 440C=AUS10（關鑄的救生刀系列即用的此種鋼材） 440B=AUS8 440A=AUS6（哥倫比亞河用得最多） 420（BUCK淬火的420比有些公司的440還好）。

日本軍刀有：

Cowry(RT6)67

日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。

Cowry(CP-4)63

日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 "鈳" 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。

BG-4261~62

打磨獨好于ATS34 極優質之不鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為制造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。

VG-1060~62

日本 “武生特制鋼” 之「V金10號」不鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。

AUS8(8A) : “愛知制鋼” 所開發的優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平, 多被應用於制作優質刀具。AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後硬度可達HRc58~59。

420J2 : （Cold Stee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅韌抗震刀刃的決佳選擇，同時還具有很好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環境下使用，如高溫、潮濕、海水等環境，高量的鉻帶給它超強的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身dao具和不需要怎么保養的刀具的上好材料。

國產刀具：

4Cr13 ：國產之優質不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應用于弱腐蝕介質零件 .醫療工具彈簧.滾動軸承.手術dao具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優，綜合性能等同于420J2。（國內最常用的優質鋼材，例如Enlan系列刀具）

DAC55模具鋼材/材料

DAC55日立金屬DAC55是在DAC（SKD61）的基礎上改良而成。保留了DAC的優點，并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強度壓鑄模具。

DAC55化學成分：

C:0.33-0.42

Si:0.8-1.2

Mn:0.55-0.75

Cr:4.8-5.5

Mo:1.2-1.6

V:0.3-0.8

P:0.03

S:0.1-0.150

DAC55適合大型壓鑄模具,高性能壓鑄模、擠壓模等。 特點：耐熱裂紋性佳,高溫強度好，淬火性好 ，尺寸精密度高。

什么鋼材硬度高且韌性強?

基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優于高速鋼。

從化學成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調整合金元素，并適當增減碳含量，以改善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼，有時也直接稱為低碳高速鋼，實際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負荷下的模具，由于碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

擴展資料

高速鋼因有過量碳化物存在，導致了脆性。因此，對冷作模具材料來說，須減少成為應力集中破斷起源的碳化物數量，以提高其韌性。較理想的鋼是既有高速鋼的強度，又有超高強度鋼的韌性。

美國在研究模具鋼的本質和高速鋼淬火基體成分基礎上，發展了一種成分接近于高速鋼正常加熱淬火溶入基體的成分，殘余碳化物5%的基體鋼。

可通過熱處理獲得與超高強度鋼相似韌性和與高速鋼相近強度。此鋼碳含量降至0.55%左右，合金元素總量12%~22%，在真空爐中冶煉。熱處理狀態的過剩碳化物顆粒細小，且分布均勻。

當硬度為62~64HRC時，疲勞強度是普通高速鋼M2的5~10倍。用于制造復雜形狀的擠壓模具和沖頭，壽命可提高4~10倍。

基體鋼代表性的鋼號有美國釩合金鋼公司的VascoMA（5Cr4W3Mo2V）鋼，日本大同特殊鋼株式會社的DRM1、DRM2、DRM3鋼，日本日立金屬株式會社的YXR33等。

參考資料來源：百度百科-基體鋼

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