本篇文章給大家談談dc53能td處理嗎，以及dc53可以焊接嗎對應的知識點，希望對各位有所幫助。

DC53材質里含有什么物質 DC53能夠熱處理多少度,主要含的是那些物質成分

DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫（520-530℃）回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11.

DC53化學成分（質量分數%）如下：

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

錳 Mn：0.32

鉻 Cr：8.00

鉬 Mo：2.00

釩 V：0.28

磷 p：0.007

DC53的基本性能

?撫順特鋼DC53材料介紹

撫順特鋼DC53

撫順特鋼DC53模具鋼是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼。克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，韌性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出現裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

?撫順特鋼DC53對應牌號

中國：Cr8Mo2Vsiv? ?奧地利：K340? ?日本:DC53? ?美國：A8? ? 瑞典：ASSAB88

?撫順特鋼DC53特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11優秀，加工工具壽命較長，加工工時數較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)能防止線切割加工產生龜裂、變形之困擾。

(4)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)預熱及后熱溫度均比SKD11低，修補焊接作業較簡便。

?撫順特鋼DC53用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3.高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

SKD11的模塊做TD處理要注意些什么

除了SKD11適合做td之外，CrWMn，Cr12，Cr12MoV，SKD1，SKD11，DC53，DC54都非常適合做td。 一、TD技術原理 TD模具表面超硬化處理技術 ：采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理，是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳原子產生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦、銥、鉭等金屬碳化層。 二、技術特點 ( 一)、金屬、 模具、機械、汽車、鋼管、標準件、電子、金屬加工等行業； （二）、與基體冶金結合，表現出最優異的抗剝離性； （三）、可重復處理； （四）、不論工件形狀如何，都能形成均勻的被覆層，處理過程中模具變形小； （五）、工件被覆后的表面粗糙度在Ra0.4之內與處理前大致相同，處理后可直接使用。 三、主要技術指標 表面硬度/HV 2600～3600HV 基體硬度/HRC 58～63HRC （基體硬度可根據用戶對模具(工件)韌性的要求進行可控處理） 光潔度 Ra0.2之內與處理前無變化 碳化層厚度/m 6～15m 四‘TD最直接的應用 （一）、所有以磨損失效的冷作模具、標件：沖壓、擠壓、拉拔、冷鐓工藝中的模具，如汽車覆蓋件，各類成形、整形、翻邊、翻孔、引伸類模具。 （二）、專業領域的使用： 標準件、機械部件、石化、鋼鐵、機械、航空航天、金屬加工等行業對一些既要求高耐磨又要求高韌性的特殊零部件。 （三）、部分領域取代硬質合金: 1、硬質合金韌性差； 2、硬質合金加工難度大、成本高、周期長。 （四）、普通的國產模具材料替代進口材料：國產模具材料經TD處理后遠遠超過進口模具材料用普通熱處理方式加工的模具(工件)的使用壽命。

請教沖壓模具拉毛問題怎么去解決

你模具設計有問題，矽鋼片塑性差，模具間隙小的時候產生毛刺是不可避免的事情，建議你核對下你的模具設計是否正確。

請問模具鋼表面TD處理的相關知識！

熱擴散法碳化物覆層處理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物覆層，其結構如上圖所示。該覆層具有極高的硬度，HV可達3200左右，且與母體材料冶金結合。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數倍至數十倍，具有極高的使用價值。

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