高耐磨微變形冷作模具鋼(耐磨的模具鋼)
本篇文章給大家談談高耐磨微變形冷作模具鋼,以及耐磨的模具鋼對應的知識點,希望對各位有所幫助。
d2和65nb的優點
D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬于風硬型工具鋼。該鋼碳的質量分數高達1.5%, 鉻的質量分數高達11.5%, 經熱處理后硬度可達60HRC, 但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱,鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學成分上增加了Mo、 V,改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強韌性及耐磨性優于Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。 [2]

參考牌號
中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1v1、
美國 ASTM/UNS 標準牌號 D2/T30402、
國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 160CrMoV12、
德國DIN標準材料編號1.2379、
德國DIN標準牌號 X155CrMoV12-1、
法國 NF 標準牌號 X160CrMoV12、
英國 BS 標準牌號 BD2、
日本 JIS標準牌號SKD11、
日本日立 (HITACHl) 標準牌號SLD、
日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、
日本不二越 (NACHl) 標準牌號 CDS11、
奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號K110、
瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41
使用范圍
適用于復雜可能變形的工具鋼,高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃,搓絲板;冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。
典型應用
1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。 S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有非常好的生產特性,而且更有下列優點:
較低的維護費用:
S136模具鋼經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。
較低的生產成本:
模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的
拋光性能。
用途:
S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質材料,更加適合特殊環境的應用和需求。
耐腐蝕、耐應變:
對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。
耐磨性:
使用摩擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
高光潔度的表面:
生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。
D2 是什么鋼材料? 需要熱處理嗎? 謝謝!
D2是一種高碳高鉻冷作模具鋼,可以進行熱處理,D2對應牌號:Cr12Mo1V1、SKD11、160CrMoV12、1.2379、XW41、K110、DC11、SLD,屬萊氏體鋼,含碳量達1.5%,含鉻量達11.5%,經熱處理硬度可達60HRC。具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。它是一種半不銹鋼,D2鋼具有較好的耐磨性以及適中的韌性,缺點是耐腐蝕性略顯不足,是一種比較適合實用的鋼材,。D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
D2化學成分:
C:1.4-1.6
Si:≤0.6
Mn:≤0.6
S:≤0.03
P:≤0.03
Cr:11.5-13
Ni:≤0.25
Cu:≤0.3
V:≤1.0
Mo:≤0.7
鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區別
一、性能區別:
鋼材440c:硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC,機械性能內應力(250 N/mm2),抗拉強度(560 N/mm2),EL(18 %) HB(250)。
8CR13MOV:具有高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼,含碳量高達0.8%,含鉻量高達13%,經熱處理硬度可達60HRC 。
4Cr13:硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規范及金相組織為金相組織,組織特征為馬氏體型。
二、鋼材的優缺點:
鋼材440c的優點常做具有較好的高溫尺寸穩定性,所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外,還可以用來制造高質量的刀具,如醫用手術刀,剪刀,噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
缺點:?440C承受動載荷的能力較低
8CR13MOV的的優點韌性保持度佳,更適合做軍刀,不過仍然屬于中等偏低檔刃材。
缺點:要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
4Cr13的?優點作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。
缺點:需淬火。
三、針對按照刀具的性能和用途請自主選擇材料。
擴展資料:
刀具材料選擇:
1、制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
2、通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。
3、硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
參考資料:百度百科-440c
百度百科-8CR13MOV
百度百科-4Cr13
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