高硬度高韌性高強度沖壓模具鋼(高韌性高硬度鋼材)

博主:adminadmin 2023-05-01 16:00:07 條評論
摘要:本篇文章給大家談談高硬度高韌性高強度沖壓模具鋼,以及高韌性高硬度鋼材對應的知識點,希望對各位有所幫助。什么鋼材硬度高韌性好耐磨耐腐蝕性?基體鋼鋼材硬度高且...
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本篇文章給大家談談高硬度高韌性高強度沖壓模具鋼,以及高韌性高硬度鋼材對應的知識點,希望對各位有所幫助。

什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性?

高硬度高韌性高強度沖壓模具鋼(高韌性高硬度鋼材)

基體鋼鋼材硬度高且韌性強,這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度,又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優于高速鋼。

從化學成分看,凡是在高速鋼基體成分上,添加或調整合金元素,并適當增減碳含量,以改善鋼的性能,適應某些用途的鋼種,均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼,有時也直接稱為低碳高速鋼,實際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負荷下的模具,由于碳化物相對較少,鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

基體鋼:

基體鋼是一種特殊用途工具鋼,其化學成分相當于高速鋼的基體成分,在正常熱處理后其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度并且具有相當好的韌性,可用來制造高硬度耐沖擊工具。

基體鋼中共晶碳化物數量少且細小均勻分布,韌性相對提高,其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善,但耐磨性低于高速鋼。基體鋼主要用于要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具,有些基體鋼還可用于熱作模具鋼。

dc53是什么材料俗稱叫什么?

DC53是碳含量1.0%的中碳鋼,俗稱叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具鋼品種,由于市場知名度極高,依然成為行業代名詞。

DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等,有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集,在常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現,市場上存在的DC53有4個等級,國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。

1) 廢鋼翻新的“國標”DC53;

2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;

3) 國標電爐DC53;

4) 國標電渣DC53,也許沒有第二家;

劣質DC53是什么材質?有什么風險。

劣質DC53,一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分,看似和優質DC53一樣,而且價格也比較誘人,推銷人員吹噓得也很好,然后你就抵抗不住誘惑。

買回來使用后卻發現,模具容易崩裂,模具使用壽命短,模具頻繁維修。由此你就斷定,DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試,不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼, 冤枉錢錢花了不少,人弄得筋疲力盡,可問題依然沒有解決。劣質DC53,主要表現為:

1) DC53模具鋼雜質多,抗沖擊韌性差,模具刀口容易崩裂;

2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨損;

3)非金屬夾雜多,線割加工性能差,經常發生線割不了的現象;

4) 硬度偏差大,切削加工性能差,鉆孔、攻牙不順暢;

5)模具沖頭容易崩裂掉塊,產品容易起毛刺,沖頭使用壽命減短;

6)模具維修頻率高,生產效率低下,勞民傷財;

優質DC53是什么材質?具備哪些特性

優質DC53模具鋼純凈度高,有害雜質少,組織均勻,抗崩裂性能好。從而保證DC53模具鋼足夠耐磨,模具壽命延長30%;韌性好,刀口不會崩裂。DC53的抗崩裂性能,是冷作模具鋼當中比較好的一款模具鋼。從經濟方面考慮,綜合性能方面考慮,DC53模具鋼是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。

沖壓不銹鋼的梁先生問:DC53是什么材質?都叫DC53模具鋼,使用壽命卻截然不同,也許相差兩三倍。

佛山梁先生是沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當地采購DC53模具鋼,沖頭料兩三天就要磨一下,沖頭料容易被磨損,產品起毛刺。后來用譽輝定制型DC53,配合你的熱處理,放在同一副模具里面,沖壓相同的產品,沖頭料大約10幾天才磨一次。相當于模具壽命提高3倍。

DC53預硬料的使用壽命,可以沖壓10多天,這已經超出梁先生預期,梁先生對此非常滿意。

高強度鋼沖壓模具有什么原理?

當今高強鋼、超高強鋼很好的實現了車輛的輕量化,提高了車輛的碰撞強度和安全性能,因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高,傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象,無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下,國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究,該技術被國外廠商壟斷,國內發展緩慢。過去在生產深沖或者重沖工件大家都認為耐壓型(EP)潤滑油是保護模具的最好選擇。硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--高強度鋼的出現,環保要求的嚴格,EP油基潤滑油的價值已經減少,甚至失去。

什么鋼材硬度高且韌性強?

基體鋼鋼材硬度高且韌性強,這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度,又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優于高速鋼。

從化學成分看,凡是在高速鋼基體成分上,添加或調整合金元素,并適當增減碳含量,以改善鋼的性能,適應某些用途的鋼種,均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼,有時也直接稱為低碳高速鋼,實際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負荷下的模具,由于碳化物相對較少,鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

擴展資料

高速鋼因有過量碳化物存在,導致了脆性。因此,對冷作模具材料來說,須減少成為應力集中破斷起源的碳化物數量,以提高其韌性。較理想的鋼是既有高速鋼的強度,又有超高強度鋼的韌性。

美國在研究模具鋼的本質和高速鋼淬火基體成分基礎上,發展了一種成分接近于高速鋼正常加熱淬火溶入基體的成分,殘余碳化物5%的基體鋼。

可通過熱處理獲得與超高強度鋼相似韌性和與高速鋼相近強度。此鋼碳含量降至0.55%左右,合金元素總量12%~22%,在真空爐中冶煉。熱處理狀態的過剩碳化物顆粒細小,且分布均勻。

當硬度為62~64HRC時,疲勞強度是普通高速鋼M2的5~10倍。用于制造復雜形狀的擠壓模具和沖頭,壽命可提高4~10倍。

基體鋼代表性的鋼號有美國釩合金鋼公司的VascoMA(5Cr4W3Mo2V)鋼,日本大同特殊鋼株式會社的DRM1、DRM2、DRM3鋼,日本日立金屬株式會社的YXR33等。

參考資料來源:百度百科-基體鋼

冷沖模具綱韌性好,硬度高的是哪種綱材

冷沖模具鋼韌性好,硬度高的是8566模具鋼。除了8566模具鋼,還有LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51。

1)其中DC53模具鋼的價格相對實惠。

2)耐磨性和DC53差不多,抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD,CALDIE,這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠,但熱處理工藝不好把控,因此品質不穩定,市場反應不太好,這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關鍵原因。

3)SKH-51是高速鋼,耐磨性比DC53好,抗崩裂性能比DC53差。

4)8566模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍,D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼,不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠。

8566模具鋼抗崩裂性能比LD,YXR33,CALDIE,DC53,SKH-51好。沖壓厚板,或有硬度的不銹鋼,65錳鋼,沖頭料不會崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無法解決的崩裂問題。

5)YXR33紅硬性好,耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價格貴,熱處理時間久。

Cr12MoV鋼是高強度的模具用鋼

Cr12MoV材料的選用根據其具體性能而定。Cr12MoV是冷作模具鋼,具有高硬度,高耐磨性,高韌性等特點。一般為鍛造材料,也有軋材系列用鋼。上海聚晉 021-61724630.常年現貨專業銷售。

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