skh9和skh51的區別(skh9和skd11)
今天給各位分享skh9和skh51的區別的知識,其中也會對skh9和skd11進行解釋,現在開始吧!
鋼料8407,84020,skd11,skh51,skh9的硬度是多少,他們之間有什么區別

SKD11
化學成份: C碳 Si矽 Ni鎳 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩 1.6 0.4 0.5 0.6 13.0 1.2 0.5
出廠狀態: 軟性退火至約HB255
特性與應用: 通用冷作模具鋼,耐磨性良好;適用於冷擠壓成形,拉伸模,啤不銹鋼片
SKH-9
主要成份:C(碳) Si(矽) Mn(錳) Cr(鉻) W(鎢) Mo(鉬) V(礬)0.85 0.25 0.35 4.00 5.80 4.80 1.80
出廠狀態:球化退火<225
特性與應用:此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復雜工具,鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。
請問SKH51與SKH9有什么區別,哪種材料做沖壓模板更好
一般做沖壓模板比較好的材質是SKD11,CR12也可以,至于SKH9做沖模零件是很好的,但很少有用來做模板的
求高速鋼的牌號及切削性能
我常用的高速鋼就SKH51和SKH-9兩種,效果都不錯
SKH51屬高速鋼,日本JIS的牌號,等同于德國DIN的1.3343,美國的M2,我國的W6Mo5Cr4V2。 C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 skh51棒
W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25
編輯本段特性
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
編輯本段用途
刀具業:刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等 鍛造業:鍛造模具 螺絲業:六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 熱處理溫度及參考辦法: 退火:溫度800~880℃,以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下; 應力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻 淬火: 預熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘 預熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒 預熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復雜工件 奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介質:油、熱浴、空氣或氣體; 回火: 溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數3次以上,硬度HRC64以上。 中碳鋼一般不作為模具主材使用,只作為附件材料使用。 模具頂桿一般采用碳素工具鋼,如采用T10A鋼材,值得注意的是采取鹽水-油雙液淬火時彎曲變形大,應改用硝鹽浴分級淬火、堿浴Ms分級淬火或堿浴分級淬火三種方法,使頂桿硬度達53-58HRC,可減少頂桿的淬火彎曲變形。
SKH-9高速鋼SKH-9高速鋼W- MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。 鍛造:1.100~900℃ 退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時,在爐中任其漸冷。 淬火:先預加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復雜式需要韌性之工具) 回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復二次 硬度:HRC63℃以上。 用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
SKH9(SKH51),材料用什么砂輪
1、單晶剛玉砂輪、綠碳化硅砂輪。
2、SKH51是高速工具鋼。別名風鋼或鋒鋼。日本JIS的牌號,等同于德國DIN的1.3343,美國的M2,我國的W6Mo5Cr4V2。
3、化學成份:碳C0.85 硅Si0.30 錳Mn0.30 鉻Cr4.00 鎢W6.30 釩V1.80 鉬Mo5.00
skh9和skh51的區別的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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