今天給各位分享pm60粉末鋼的知識，其中也會對xhp粉末鋼進行解釋，現在開始吧！

asp60模具鋼熱處理方法是?1、淬火溫度是多少？冷卻介質是什么？回火幾次？每次回火的溫度是多少？

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean

PM 60 SuperClean通過熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。

加工處理：

1.

抗彎強度：四點彎曲試驗原始直徑：? 6 mm/；試樣尺寸：? 5 mm；回火：560C保溫1小時，3次回火。

2.

沖擊強度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強度原始尺寸：9 x 12 mm；；試樣尺寸：7 x 10 x 55 mm；試樣形狀：無缺口；回火：560℃保溫1小時，3次回火。

3.

軟化退火：在保護氣氛下，加熱至850 - 900℃。在爐中以10C/小時的速度冷卻到700℃，然后空冷。

4.

消除應力：工件經粗加工后，加熱到600 - 700℃， 保溫2小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

5.

淬火：預熱溫度: 450 - 500C 和 850 - 900C奧氏體化溫度: 1100 - 1180C,模具應注意保護，以免淬火過程中出現脫碳或氧化。560C回火3次，每次保溫1小時的硬度。

6.

淬火介質：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強制冷卻，注意： 模具淬火必須連續冷卻至約50℃，然后立即回火， 當模具需要最佳韌性時，請使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

7.

回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應低于1%。

Asp60模具鋼的密度是多少

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，高達10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細小、異常堅硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結合形成的。ASP 60的密度請看下圖參數表：

連續模具精沖用什么進口材料好

連續模具精沖用PM23，PM30，PM60，8566等進口材料好。

在回答精沖模具，應該選擇什么模具鋼前，我們先來看看精沖模具的特點和對模具鋼的性能要求。

精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。

模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

1）Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。

2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。在殘酷環境下，CALDIE，88，也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。

3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60。缺點是售價超級貴。其它沒毛病。

pm 10-2-5-8對應什么鋼材

你提供的牌號信息是錯誤的，目前沒有國家或者地區以這樣的排列作為牌號。

信息錯誤原因可能是你抄寫或者理解錯誤，另外就是材料提供方為了避免參與市場競爭改動了材料流通牌號。也有可能是產品設計方不想透漏材料信息。

與你提供的信息接近的是瑞典進口粉末高速鋼PM SuperClean系列，該系列的高速鋼性能優越，但是價格虛高，主要代表材料有PM 23 SuperClean，PM?30 SuperClean和PM?60 SuperClean。

粉末高速鋼屬于級別很高的合金類，很多牌號禁止進入國內市場，很多牌號的國內替代品的性能幾乎無法勝任，不過，一般沒有替代品，目前為了節約成本的公司一般都是采用美、日、德的同類材料替代，價格略平，但也很貴。

什么鋼料適合做沖壓模具

所有的冷作模具鋼，都適合做沖壓模具。如：Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2,DC53，8566，LD，SKH-9，SKH-51，SKH-55，PM23，PM25......太多了。

關于pm60粉末鋼和xhp粉末鋼的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。