本篇文章給大家談談注塑模具常用電極材料，以及模具 電極對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具中的電極 指 是什么？模具鋼是什么材料？

模具本身不用電極，而是很多模具需要電火花加工，這時電極設計也成為模具制造的重要部分，模具鋼不只一種，模具鋼主要特點是淬火變形小，因為模具往往形狀復雜，容易變形開裂。還有就是淬透性好，因為模具個頭大，比大多數工具要大，所以它的淬透性要求高于工具鋼。這樣也能減少淬火變形，因為可以用更慢的冷卻速度。

注塑模具電火花技術銅金屬型腔加工你們用什么作為電極比較好？

石墨的特點是可以分為粗顆粒，細顆粒，超細顆粒針對不同的加工可以選擇不同的顆粒，顆粒越小精度越高紫銅導電導熱性能好，用于很多種場合 但在二者之間的選擇，需要考慮很多的要素例如電極很大，這個時候需要考慮電極的重量是否能夠達標，此刻如果可以，優先石墨電極對于模具精加工，絕大多數時候都是紫銅點擊，損耗低，精度高，當然更高精度或者要求選擇銅鎢合金電極的也有對于操作者來講，銅肯定要好，石墨會有粉塵，對人體有嚴重的傷害的

模具加工中的打電極是什么？技術點在哪里？

滿意答案 鴨仔的天空6級2010-01-14就是在兩電極（工件和銅公）通上電流，在其間充滿電介質（如煤油），當兩電極相當接近時，其間的電介質被擊穿，形成間隙放電，通過放電產生的高溫高壓使金屬腐蝕從而得到所需的形狀。電火花加工可以加工傳統切削加工無法加工的型面，可以加工高硬度材料等。其缺點是加工過程緩慢，且不能加工非導電材料。對加工影響較大的主要有脈沖電流和脈沖頻率等參數。常用的電極材料有石墨和紫銅。 追問： 電火花加工與線切割又有什么區別呢？ 回答： 電火花加工和電火花線切割加工都是通過間隙放電腐蝕工價加工。不同的是線切割是使用鉬絲切割出所需的輪廓形狀。

注塑模具 用什么材料做的？

注塑模具就材料而言還分軟模和硬模之分，軟模一般用P-20預硬鋼，也有此落后的地方用45號以上的碳素鋼做，產能一般在50萬次左右；硬模是用H-13（鉻鋼）或420（不銹鋼）等熱作模鋼做的，要經熱處理加工工藝，材料和加工成本貴一倍以上，產能在一百萬次以上。

注塑模具常用的基本材料要求有哪些

注塑模具常用的基本材料是塑膠模具鋼，要求的指標有，模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性能、等等。

注塑模具鋼材：又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類比較多，主要有：預硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。

塑膠模具鋼材常用鋼材有：2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼PM-35。

模具電極用什么銅料做?

最常用紅銅

很奢侈的是 銀 本人沒見過 總之導電性要好 磨損低 易加工 成本低

石墨很常見 因為經濟 但是不環保 不過可回收 比較易損耗 多用于做薄片

注塑模具常用電極材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。