h13鋼材濟南板材(濟南鋼板價格)
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H13熱處理個一般硬度多少?

H13熱處理硬度 :退火,245~205HB;淬火≥50HRC。
H13模具鋼用于制造沖擊載荷較大的鍛模,熱擠壓模和精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
鋼當中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線得知,H13鋼的淬火硬度一般處在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。
擴展資料:
H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。
H13圓鋼到H13板材、H13圓鋼化學成分到H13板材性能參數、H13圓鋼硬度到H13板材密度、H13圓鋼熱處理工藝到H13板材焊接工藝;圓鋼和板材是H13材料的常見且常用的形式,H13線材與H13管材也是從這兩種規格分解出來的。
參考資料來源:百度百科-H13
H13鋼材密度是多少
【1】H13鋼材的密度是7.85千克/立方分米。
【2】鋼材:鋼材應用廣泛、品種繁多,根據斷面形狀的不同,鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工,使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同,可以分為冷加工和熱加工兩種。
鋼材h13公差是多少?
根據直徑大小決定13級各規格公差值,比如直徑120H13公差為正0-0.63,再比如8H13公差正0-0.22。
鋼的應用廣泛和具有優良的特性,主要由鋼的化學成分決定的。當然鋼中雜質元素必須降低,有資料表明,當Rm在1550MPa時,材料含硫量由0.005%降到0.003%。
會使沖擊韌度提高約13J。十分明顯,NADCA 207-2003標準就規定:優級(premium)H13鋼含硫量小于0.005%,而超級(superior)的應小于0.003%S和0.015%P。
擴展資料
H13鋼是C-Cr-Mo-Si-V型鋼,在世界上的應用極其普遍,同時各國許多學者對它進行了廣泛的研究,并在探究化學成分的改進。
H13鋼材是熱作模具鋼。執行標準GB/T1299—2000。 統一數字代號A20502;牌號4Cr5MoSiV1;合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。
H13鋼以其高的淬透性、強韌性和熱疲勞性能在國內外得到廣泛的應用,用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。是當前世界范圍內使用最廣泛的熱作模具鋼之一。
SKD61和H13是同一種材質嗎?
不一樣,執行標準不同 skd61質量好
SKD61的主要用途
SKD61主要
用于壓鑄模具、熱/溫鍛造、熱沖壓模具、擠壓工具、壓力機模具、剪切刀片、量具、拉絲模具和各種切割模具。
所有這些都是利用 SKD61 功能的方法。
SKD61的化學成分
SKD61的化學成分如下。
SKD61化學成分的一個特點是含有大量的鉬(Mo)和釩(V)。
SKD61是一種用途廣泛的模具鋼,兼具強度和硬度,不僅不易斷裂,而且不易變形。
可以說,SKD61的易用性就是靠這些成分支撐的。
SKD61作為材料的特性(優缺點)
SKD61 是一種用于各種情況的材料,包括模具。介紹SKD61作為材料的特性。
優點
SKD61含鉬量大,因此具有高溫抗拉強度優良的優點。
混合釩提供韌性、良好的耐熱性和抗裂性。
此外,由于具有高硬度和優異的耐磨性,因此具有通用性高的優點,可用于廣泛的應用領域。
我們不能忽視的是,它是一種與模具鋼一樣容易獲得的材料。
記過
SKD61的缺點是淬火溫度高,加工困難。它們在熱處理過程中也容易發生變形和尺寸變化。
5.SKD61硬度
SKD61的特點是硬度高,但究竟有多硬呢?在這里,我們將解釋SKD61的硬度。
退火溫度和硬度
首先說一下SKD61的退火溫度和硬度。退火溫度為820-870℃,退火硬度(HBW)為229以下。
調質熱處理溫度和硬度
調質熱處理溫度為淬火1020℃,回火550℃。兩者都是風冷的。
熱處理后的硬度約為HRC53~56,但要視產品的大小而定。此外,高溫回流對于保證硬度必不可少。
SKD61是一種通過淬火和回火提高硬度的金屬,但另一方面,它在熱處理時容易發生尺寸變化和變形。
SKD61加工方法
磨削主要用于SKD61的加工。
磨削是使用高速旋轉的拋光油石,邊刮削硬質金屬邊加工的方法。
與切削的區別在于切削,可以用刀具去除大量的金屬。
但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必須小心。
SKD61可通過研磨(拋光的一種)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形狀。
SKD61加工
在這里,我們將介紹兩種適用于SKD61的加工方法。
熱處理
模具鋼是加工后通過熱處理可以提高硬度的鋼材。
前面提到,SKD61的熱處理包括退火和調質,這些熱處理后的硬度約為HRC53-56。
推薦真空熱處理作為SKD61的熱處理方法。
在真空熱處理中,加熱和冷卻過程在真空中進行,因此鋼材不與空氣中的氧氣接觸。
可以防止熱處理過程中的氧化和鋼中碳因氧而流失的“脫碳層”。
電鍍
電鍍是將鋼材置于預先溶解覆蓋表面的金屬的溶液中進行電解,使溶解的金屬附著在鋼材表面的處理方法。
對于容易生銹的SKD61,我們建議對其進行電鍍以防止其生銹。
考慮到應用,最好采用工業用硬鉻電鍍、化學鍍鎳等。
但SKD61含碳量高,容易在鋼材表面形成氧化膜,因此需要進行徹底的預處理。
SKD61和SKD11的區別
SKD11是一種很可能被判斷為與SKD61非常相似的鋼材。SKD11是冷加工模具用模具鋼。
應用包括金屬切削工具、壓力計和滾絲模具。SKD61 和 SKD11 之間的主要區別在于硬度和強度。
至于硬度,SKD11更好。這是因為SKD11含有較多的碳和鉻。
SKD61熱處理后硬度HRC53-56,SKD11熱處理后硬度HRC58-62。
另一方面,含有大量鉬和釩的SKD61在韌性和熱拉伸強度方面更勝一籌。
SKD61 即使在高達 300C 的溫度下也能保持其強度。SKD11的強度隨著溫度升高而急劇下降。
H13鋼材是一種什么樣的鋼?有哪些性能?主要用來做什么?淬火后易加工嗎?
H13是熱作模具鋼
標準GB/T1299—2000
化學成分%
C0.32~0.45
Si0.80~1.20
Mn0.20~0.50
Cr4.75~5.50
Mo1.10~1.75
V0.80~1.20
H13鋼的淬火硬度在HRC55左右,難加工
是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼
H13(國內叫4Cr5MoSiV1)的具體性能參數,有沒有人知道?
H13(4Cr5MoSiV1)合金鋼材料,熱作模具鋼
4Cr5MoSiV1特性及用途:
系引進美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。
合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。其中合工鋼包括:量具刃具用鋼、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼、無磁
模具鋼、塑料模具鋼。
4Cr5MoSiV1是熱作模具鋼。
執行標準GB/T1299—2000。
統一數字代號A20502
4Cr5MoSiV1化學成分:
碳 C :0.32~0.45
硅 Si:0.80~1.20
錳 Mn:0.20~0.50
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:4.75~5.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.80~1.20
鉬 Mo:1.10~1.75
4Cr5MoSiV1物理性能:
密度為7.8t/m3;
彈性模量E為210000MPa。
4Cr5MoSiV1鋼的臨界溫度:
臨界點 溫度(近似值)/℃
Ac1 860
Ac3 915
Ar1 775
Ar3 815
Ms 340
Mf 215
4Cr5MoSiV1鋼的線(膨)脹系數:
溫度/℃ 線(膨)脹系數/℃-1
20~100 9.110-6
20~200 10.310-6
20~300 11.510-6
20~400 12.210-6
20~500 12.810-6
20~600 13.210-6
20~700 13.510-6
4Cr5MoSiV1鋼的熱導率:
溫度/℃ 熱導率/W(mK)-1
25 32.2
650 28.8
4Cr5MoSiV1力學性能:
硬度:退火≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm
4Cr5MoSiV1熱處理工藝:
熱處理:(交貨狀態:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度預熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、熱加工;
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。
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